[发明专利]一种电解槽

权利要求书

1.一种电解槽，其特征在于：包括若干注水口件、第一固定板、第一绝缘防水片、第一导电金属组件、第一导流防水组件、离子膜、第二固定板、第二绝缘防水片、第二导电金属组件、第二导流防水组件、若干固定件；所述第一导电金属组件包括第一导电金属板、第一金属网和/或第一粉末烧结多孔金属片，所述第二导电金属组件包括第二导电金属板、第二金属网和/或第二粉末烧结多孔金属片；所述固定件依次固定所述第一固定板、所述第一绝缘防水片、所述第一导电金属组件、所述第一导流防水组件、所述离子膜、所述第二导流防水组件、所述第二导电金属组件、所述第二绝缘防水片、所述第二固定板；所述注水口件依次穿过所述第一固定板、所述第一绝缘防水片、所述第一导电金属组件与所述第一导流防水组件连通，形成第一电解室，所述注水口件依次穿过所述第一固定板、所述第一绝缘防水片、所述第一导电金属组件、所述第一导流防水组件、所述离子膜与所述第二导流防水组件连通，形成第二电解室。

2.如权利要求1所述的一种电解槽，其特征在于：所述第一金属网、所述第一粉末烧结多孔金属片位于所述第一导电金属板的一侧，顺序依次为所述第一导电金属板、所述第一金属网、所述第一粉末烧结多孔金属片，或所述第一导电金属板、所述第一粉末烧结多孔金属片、所述第一金属网；所述第二金属网、所述第二粉末烧结多孔金属片位于所述第二导电金属板的一侧，顺序依次为所述第二导电金属板、所述第二金属网、所述第二粉末烧结多孔金属片，或所述第二导电金属板、所述第二粉末烧结多孔金属片、所述第二金属网。

3.如权利要求1所述的一种电解槽，其特征在于：所述第一导电金属板、所述第一金属网、所述第一粉末烧结多孔金属片、所述第二导电金属板、所述第二金属网、所述第二粉末烧结多孔金属片的表面均镀有金属催化剂。

4.如权利要求1所述的一种电解槽，其特征在于：所述第一粉末烧结多孔金属片、所述第二粉末烧结多孔金属片均由金属粉末或金属粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温制成。

5.如权利要求4所述的一种电解槽，其特征在于：所述第一粉末烧结多孔金属片、所述第二粉末烧结多孔金属片的孔径均为0.5μm至50μm，所述第一粉末烧结多孔金属片、所述第二粉末烧结多孔金属片的厚度均为1mm至3mm；所述第一粉末烧结多孔金属片、所述第二粉末烧结多孔金属片均为粉末烧结多孔钛或不锈钢粉末烧结多孔片。

6.如权利要求1所述的一种电解槽，其特征在于：所述第一金属网、所述第二金属网由在金属的基础上刷涂或喷涂贵金属氧化物制成。

7.如权利要求6所述的一种电解槽，其特征在于：所述第一金属网、所述第二金属网的孔径均为0.3至1.5mm，所述第一金属网、所述第二金属网的厚度均为0.04至4.5mm，所述第一金属网、所述第二金属网的网孔形状均为菱形、圆形或正方形；所述第一金属网、所述第二金属网均为金属钛网、铂金钛网、不锈钢网、铌网。

8.如权利要求1所述的一种电解槽，其特征在于：所述第一导电金属板、所述第二导电金属板均为导电金属钛板、铂金钛板、不锈钢板、铌板；所述第一金属网、所述第一粉末烧结多孔金属片的厚度比例为8：2至6：4；所述第二金属网、所述第二粉末烧结多孔金属片的厚度比例为8：2至6：4。

9.如权利要求1所述的一种电解槽，其特征在于：若干所述注水口件位于所述第一固定板的同侧，若干所述注水口件包括若干第一注水入口件、若干第二注水入口件、若干与所述第一注水入口件对应的第一排水出口件、若干与所述第二注水入口件对应的第二排水出口件；所述第一注水入口件、所述第一排水出口件分别依次穿过所述第一固定板、所述第一绝缘防水片、所述第一导电金属组件与所述第一导流防水组件连通，形成第一电解室，所述第二注水入口件、所述第二排水出口件分别依次穿过所述第一固定板、所述第一绝缘防水片、所述第一导电金属组件、所述第一导流防水组件、所述离子膜与所述第二导流防水组件连通，形成第二电解室。