[发明专利]深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置及其使用方法有效
申请号: | 201910345343.4 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN109946138B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 陈娜;廖志煌;高积福;邱士利;阳伟;王金鑫;张晨曦 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学;浏阳市蕉溪乡精诚岩土服务部;中国科学院武汉岩土力学研究所 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 陈志辉 |
地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深度 角度 半自动 控制 岩石 试样 制备 装置 及其 使用方法 | ||
1.深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,包括承重台(1)、角磨机支架(2)、双向工作台(3)、相向移动导轨机构(4)、单向可转动角磨机机构(5)和支撑框架(6);
所述双向工作台(3)安装于承重台(1)上;所述双向工作台(3)包括第一细牙螺纹螺杆(301)、第二细牙螺纹螺杆(302)、底座燕尾推送件(303)、上方燕尾推送件(304)和连接件(305);
底座燕尾推送件(303)固定安装于承重台(1)上方,第一细牙螺纹螺杆(301)穿插安装于底座燕尾推送件(303)上,第二细牙螺纹螺杆(302)穿插安装于上方燕尾推送件(304)上;
底座燕尾推送件(303)和上方燕尾推送件(304)均安装在连接件(305)上;
相向移动导轨机构(4)固定于双向工作台(3)上方;所述相向移动导轨机构(4)包括第一圆柱导轨(401)、第二圆柱导轨(402)、双向细牙螺纹螺杆(407)、第一固定铁片(408)和第二固定铁片(409);
第一圆柱导轨(401)和第二圆柱导轨(402)均安装固定于双向工作台(3)上方;
第一圆柱导轨(401)上滑动连接有第一滑块(403)和第二滑块(404),第二圆柱导轨(402)上滑动连接有第三滑块(405)和第四滑块(406);
第一固定铁片(408)将第一滑块(403)和第三滑块(405)连接固定,第二固定铁片(409)将第二滑块(404)和第四滑块(406)连接固定;
第一固定铁片(408)和第二固定铁片(409)的底部均设有螺帽,双向细牙螺纹螺杆(407)穿过螺帽并与其螺纹连接;
第一固定铁片(408)上固定有第一试样固定件(410),第二固定铁片(409)上固定有第二试样固定件(411);
第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)上均开设有缺口(412),缺口(412)为具有圆弧段的45度缺口;
支撑框架(6)固定于承重台(1)上方,双向工作台(3)和相向移动导轨机构(4)位于支撑框架(6)内;
角磨机支架(2)安装于支撑框架(6)的上部;
单向可转动角磨机机构(5)固定于角磨机支架(2)上,所述单向可转动角磨机机构(5)包括单向燕尾工作台(501)、分度盘(502)、转轴主箱(503)、转轴副箱(504)、转轴固定铁片(505)、第三细牙螺纹螺杆(506)、第一固定配件(507)、第二固定配件(508)和第四细牙螺纹螺杆(509);
单向燕尾工作台(501)安装固定在角磨机支架(2)上,转轴主箱(503)固定于单向燕尾工作台(501)下方外侧;
转轴主箱(503)和转轴副箱(504)均为空心结构,转轴固定铁片(505)位于转轴副箱(504)内,第一固定配件(507)和第二固定配件(508)均置于转轴主箱(503)内;
第三细牙螺纹螺杆(506)从左到右依次穿过转轴副箱(504)、转轴固定铁片(505)、转轴主箱(503)、第一固定配件(507)、第二固定配件(508)和分度盘(502);
第四细牙螺纹螺杆(509)螺纹连接在单向燕尾工作台(501)上;
第一固定配件(507)和第二固定配件(508)之间安装有角磨机;转轴副箱(504)左侧设有四个用于固定角度的小转杆。
2.根据权利要求1所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,所述深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置还包括节骨水管,节骨水管安装在第一固定配件(507)或第二固定配件(508)上。
3.根据权利要求1所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置,其特征在于,所述支撑框架(6)上安装有钢化玻璃。
4.基于如权利要求1-3任一所述的深度、角度半自动控制的岩石试样制备装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)根据SCB实验的试样(7)所需切割直径,更换角磨机的刀片;
2)转动第四细牙螺纹螺杆(509),使角磨机刀片下行;
3)转动双向细牙螺纹螺杆(407),并转动第一细牙螺纹螺杆(301)和第二细牙螺纹螺杆(302),使第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)咬合角磨机刀片,使角磨机刀片对准试样(7)圆心;
4)转动第四细牙螺纹螺杆(509),使角磨机刀片上行;
5)转动双向细牙螺纹螺杆(407),使第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)相互远离,将试样(7)放于第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)之间;
6)再次转动双向细牙螺纹螺杆(407),因无切口的SCB实验试样(7)的圆弧边与缺口(412)处的圆弧端摩擦力较少,双向细牙螺纹螺杆(407)转动后受力得以上升,并最后卡死于第一试样固定件(410)和第二试样固定件(411)之间;
7)根据实验目的,转动第四细牙螺纹螺杆(509),确定试样(7)的切割深度;转动第三细牙螺纹螺杆(506),确定试样(7)的切割角度,然后转动转轴副箱(504)左侧的四个小转杆,将第三细牙螺纹螺杆(506)锁定在所需要的角度。
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