[发明专利]荧光油墨碾搅装置

说明书

本发明公开了荧光油墨碾搅装置，包括池体，池体的内底部位置设有旋搅机构，所述旋搅机构包括旋转轴，旋转轴的外周面套装有旋搅叶片，旋搅叶片安装在池体的内底部位置，池体的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的驱动轴与旋转轴连接；池体的底部侧壁位置设有出料口；池体的内部设有碾搅机构，所述碾搅机构包括液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端设有往返运动板，往返运动板安装在池体的内部。本发明大大提高了对荧光油墨进行快速搅拌处理的效率；可以方便对旋搅叶片的倾斜度进行微调，能更加充分地对荧光油墨进行搅拌处理。

技术领域

本发明涉及碾搅装置，特别涉及荧光油墨碾搅装置。

背景技术

搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。现有的搅拌器不方便对荧光油墨进行搅拌处理，对搅拌处理后的荧光油墨进行冷却操作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供大大提高了对荧光油墨进行快速搅拌处理的效率；可以方便对旋搅叶片的倾斜度进行微调，能更加充分地对荧光油墨进行搅拌处理的荧光油墨碾搅装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

荧光油墨碾搅装置，包括池体，池体的内底部位置设有旋搅机构，所述旋搅机构包括旋转轴，旋转轴的外周面套装有旋搅叶片，旋搅叶片安装在池体的内底部位置，池体的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的驱动轴与旋转轴连接；池体的底部侧壁位置设有出料口；池体的内部设有碾搅机构，所述碾搅机构包括第二液压缸与第三液压缸，第二液压缸与第三液压缸分别安装在池体的两侧，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆的前端设有第一往返运动板，第一往返运动板安装在池体的内部，第三液压缸的前部设有第三活塞杆，第三活塞杆的前端设有第二往返运动板，第二往返运动板安装在池体的内部，第二往返运动板与第一往返运动板对应。

进一步地，所述第二往返运动板的前部设有导向移动轴，导向移动轴穿过第二活塞杆与第一往返运动板的轴向位置。

进一步地，所述池体的前方设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的上端设有调节管，调节管套装在旋转轴的前端外周面。

进一步地，所述旋转轴的前端穿出池体，旋转轴的前端与池体的侧壁之间设有密封圈。

进一步地，所述池体的底部一侧设有第一固定板，第一固定板上设有第一固定座，池体的底部一侧安装在第一固定座上，池体的底部另一侧设有第二固定板，第二固定板上设有第二固定座，池体的底部另一侧安装在第二固定座上。

进一步地，所述池体的顶部设有开口，池体的顶部设有支撑架，支撑架的顶部设有进料口，进料口安装在开口的上方。

进一步地，所述池体的内部安装有第一振动片与第二振动片，池体的一侧设有第一振动电机，池体的另一侧设有第一缓冲片，第一振动片的一端与第一振动电机连接，第一振动片的另一端与第一缓冲片连接；池体的一侧设有第二振动电机，池体的另一侧设有第二缓冲片，第二振动片的一端与第二振动电机连接，第二振动片的另一端与第二缓冲片连接。

进一步地，所述第一振动片与第二振动片均为网状结构。

进一步地，所述第一振动片与第二振动片的横截面均为波浪线形状。