[发明专利]一种多功能提取设备

说明书

本发明公开了一种提取设备，包括：冷凝装置；以及提取罐，所述提取罐包括：第一罐体，所述第一罐体内适于装入提取溶剂，所述提取溶剂适于被加热形成溶剂蒸汽；第二罐体，位于第一罐体上层，所述第二罐体内适于装入物料，且所述第二罐体的上部与所述冷凝装置连通；以及蒸汽导管，分别与所述第一罐体和第二罐体连通，并适于将第一罐体内的溶剂蒸汽输送至第二罐体，以便溶剂蒸汽经所述冷凝装置冷凝后回流至第二罐体内浸提所述物料形成浸提液；其中，当第二罐体内的浸提液达到预定高度时，可操作所述浸提液导入所述第一罐体内。本发明的提取设备，仅需一次投入提取溶剂，能实现提取溶剂的循环更新和浸提物料，提取工序简单，提取溶剂损耗低。

技术领域

本发明涉及中草药提取技术领域，尤其涉及一种提取设备。

背景技术

目前，大多数中药制药厂或中草药制品厂家，提取中草药应用的仍是传统的提取罐。采用传统的提取罐进行中草药提取时，提取过程需分步进行，先是用提取溶剂对物料进行1～4次浸提，每次浸提后均放出提取液再进行下一次浸提，浸提完成后，将每次放出的提取液合并，再对合并后的提取液进行减压浓缩。可见，采用传统的提取罐提取中草药的工艺，工序繁杂，耗时长，且浸提过程消耗的溶剂较多，溶剂损失较大，而损失的溶剂会排放到空气中或者下水道，势必会污染周围的环境。而且，上述传统的提取罐，罐体的容体较大，多为2m³～10m³，因而在提取固体物料时，不适合机械搅拌，通常是采取罐体外对流的方式进行搅拌。这种罐体外对流的方式，能耗大，且提取得率低，成本较高，资金投入也大，而且对提取的物料种类有一定限制，可提取的物料种类较少。

发明内容

为此，本发明提供了一种提取设备，以解决或至少缓解上面存在的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种提取设备，包括：冷凝装置；以及提取罐，所述提取罐包括：第一罐体，所述第一罐体内适于装入提取溶剂，所述提取溶剂适于被加热形成溶剂蒸汽；第二罐体，位于第一罐体上层，所述第二罐体内适于装入物料，且所述第二罐体的上部与所述冷凝装置连通；以及蒸汽导管，分别与所述第一罐体和第二罐体连通，并适于将第一罐体内的溶剂蒸汽输送至第二罐体，以便溶剂蒸汽经所述冷凝装置冷凝后回流至第二罐体内浸提所述物料形成浸提液；其中，当第二罐体内的浸提液达到预定高度时，可操作所述浸提液导入所述第一罐体内。

可选地，在根据本发明的提取设备中，所述第一罐体的壁部设有夹套，所述夹套内适于通入水蒸汽，以便加热第一罐体。

可选地，在根据本发明的提取设备中，所述夹套上设有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口，所述提取设备还包括：蒸发炉，分别与所述夹套的第一蒸汽进口和第一蒸汽出口连通，以便向所述夹套内循环通入水蒸汽。

可选地，在根据本发明的提取设备中，所述蒸汽导管包括：第一导气管，与所述第一罐体连通，所述第一导气管为夹套管，所述夹套管适于通入水蒸汽加热；以及第二导气管，与所述第二罐体连通，所述第二导气管与第一导气管之间连接有第二控制阀，且第二导气管外包绝热层。

可选地，在根据本发明的提取设备中，所述第一导气管上设有第二蒸汽进口和第二蒸汽出口；所述蒸发炉还分别与所述第二蒸汽进口和第二蒸汽出口连通，以便向所述第一导气管内循环通入水蒸汽。

可选地，在根据本发明的提取设备中，所述提取罐两侧各设有一根所述蒸汽导管。

可选地，在根据本发明的提取设备中，所述第一罐体与第二罐体还通过连接管连通，所述连接管上设有第一控制阀；当第二罐体内的浸提液达到预定高度时，开启所述第一控制阀，以便第二罐体内的浸提液通过所述连接管流入第一罐体内。

可选地，在根据本发明的提取设备中，所述第一罐体的底部设有喷气盘，所述喷气盘上均匀设有若干个喷气口。