[发明专利]玻璃纤维加筋高强聚酯长丝无纺布及生产方法在审
申请号: | 201910346733.3 | 申请日: | 2019-04-27 |
公开(公告)号: | CN109957883A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 杜永峰;潘全志;袁伟华;吴志博;那海锋;夏佳 | 申请(专利权)人: | 江阴市华思诚无纺布有限公司 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/60;D04H1/587 |
代理公司: | 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 何军 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合纤维网 混合纤维丝 泡沫敷料 聚酯长丝无纺布 玻璃纤维 混合液 胶黏剂 加筋 半成品 纺纱机 醋酸 浸渍 玻璃纤维长丝 胶黏剂喷涂 聚酯长丝 上下振动 壳聚糖 喷涂机 无纺布 纺纱 制备 缠绕 生产 申请 | ||
1.玻璃纤维加筋高强聚酯长丝无纺布的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
S1,以100-200r/min的纺纱速度将1-3根聚酯长丝混合1根玻璃纤维长丝进行缠绕制得混合纤维丝;
S2,将制备的混合纤维丝经由纺纱机制成混合纤维网;
S3,将混合纤维网、胶黏剂、泡沫敷料按比例,使用喷涂机将胶黏剂喷涂在混合纤维网与泡沫敷料之间,上下振动20~40分钟,使得胶黏剂能够均匀渗透进混合纤维网与泡沫敷料中,得到半成品;
S4,将壳聚糖与醋酸混合,混合液PH调至7,然后将S3得到的半成品浸渍在混合液中1-2h;
S5,将S4浸渍后的半成品用烘干箱烘干,烘干箱的温度设置在20~40℃之间,烘干后得到无纺布;
S6,将S5制得的无纺布裁剪、卷筒。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维加筋高强聚酯长丝无纺布的生产方法,其特征在于:所述聚酯纤维长丝为纤维形成性树脂成分和热粘合性树脂成分形成的复合纤维。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维加筋高强聚酯长丝无纺布的生产方法,其特征在于:所述聚酯纤维长丝的纤度为12.0dtex以下,卷曲弹性率为70%以上,卷曲率/卷曲数为0.35以下,卷曲数为10个/25mm以上。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维加筋高强聚酯长丝无纺布的生产方法,其特征在于:所述胶黏剂采用高固含量硅丙乳液、异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液以及丙二醇丙二酸聚酯混合制得。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维加筋高强聚酯长丝无纺布的生产方法,其特征在于:所述泡沫敷料由聚乙烯醇、起泡剂、交联剂、添加剂混合制成。
6.一种玻璃纤维加筋高强聚酯长丝无纺布,其特征在于其由如下生产步骤制得的,S1,以100-200r/min的纺纱速度将1-3根聚酯长丝混合1根玻璃纤维长丝进行缠绕制得混合纤维丝;
S2,将制备的混合纤维丝经由纺纱机制成混合纤维网;
S3,将混合纤维网、胶黏剂、泡沫敷料按比例,使用喷涂机将胶黏剂喷涂在混合纤维网与泡沫敷料之间,上下振动20~40分钟,使得胶黏剂能够均匀渗透进混合纤维网与泡沫敷料中,得到半成品;
S4,将壳聚糖与醋酸混合,混合液PH调至7,然后将S3得到的半成品浸渍在混合液中1-2h;
S5,将S4浸渍后的半成品用烘干箱烘干,烘干箱的温度设置在20~40℃之间,烘干后得到无纺布;
S6,将S5制得的无纺布裁剪、卷筒。
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