[发明专利]一种用于油包水型乳液破乳的装置及方法

权利要求书

1.一种用于油包水型乳液破乳的装置，其特征在于，包括注入泵A、注入泵B、中间容器A、中间容器B、中间水容器、中间油容器、高压破乳反应釜、岩心夹持器、收集容器；

所述中间水容器、中间油容器并联设置，且两端分别与注入泵B、岩心夹持器连通；

所述高压破乳反应釜顶部设有两个接口，一个接口与岩心夹持器连通，另一个接口与中间容器A、中间容器B连通，所述高压破乳反应釜侧面设有收集口，所述收集口与收集容器连通；

所述中间容器A与注入泵A连通，所述岩心夹持器与中间水容器、中间油容器的连接端设有压力表C；

所述高压破乳反应釜与中间容器A、中间容器B连接接口上设有压力表B；

所述中间容器A与高压破乳反应釜的连接端设有压力表A，

所述中间水容器两端分别设有阀门A、阀门B；

所述中间油容器两端分别设有阀门C、阀门D；

所述岩心夹持器与高压破乳反应釜的连接端设有阀门E；

所述高压破乳反应釜与收集容器之间设有阀门F；

所述中间容器B与高压破乳反应釜的连接端设有阀门G；

所述中间容器A与高压破乳反应釜的连接端设有阀门H，与注入泵A的连接端设有阀门I。

2.根据权利要求1所述的一种用于油包水型乳液破乳的装置，其特征在于，所述收集容器为量筒。

3.根据权利要求1所述的一种用于油包水型乳液破乳的装置，其特征在于，所述高压破乳反应釜为一个带可视窗的高压容器，可视窗上设有精度为1mm的刻度，所述刻度可精确读取高压容器中液面高度，用以计算内部液体体积。

4.根据权利要求1所述的一种用于油包水型乳液破乳的装置，其特征在于，所述注入泵A、注入泵B的工作压力均为0.1-70MPa，精度均为0.01mL/min。

5.根据权利要求1所述的一种用于油包水型乳液破乳的装置，其特征在于，所述中间容器A和中间容器B均为高温高压耐腐蚀中间容器，中间水容器和中间油容器均为高温高压中间容器，其容积均为1L，工作压力范围0.1-70MPa，工作温度范围25-200℃。

6.一种油包水型乳液破乳的实验方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、将地层原油放入中间油容器中，将水放入中间水容器，将高压二氧化碳转入中间容器A中，打开阀门E、阀门A、阀门B和阀门F，关闭阀门C和阀门D；

S20、打开注入泵B，以0.1ml/min的速率将中间水容器的水注入到岩心夹持器的岩芯中用以饱和岩心，通过量筒计量出液的速率；

S30、当出液速率达到0.1ml/min时，关闭注入泵B，关闭阀门A和阀门B，打开阀门C和阀门D；

S40、然后打开注入泵B，以0.1min/min的速率将中间油容器的原油注入到岩心中；等待压力表C的压力稳定且量筒不再出水时，通过读取产出水的体积来判断岩心中饱和原油的体积；

S50、然后关闭阀门C和阀门D，打开阀门A和阀门B，以0.1ml/min的速率用水驱替原油，通过量筒计量出液的体积；当从高压破乳反应釜的可视窗中看到产出的液体成褐色时，且压力表C的值升高时，关闭阀门F，打开阀门G；

S60、当产出的乳液达到实验体积时，关闭阀门E和阀门G，关闭注入泵B；

S70、打开阀门I和阀门H，打开注入泵A以0.5ml/min的将二氧化碳注入到高压破乳反应釜中直到压力表B的压力到达5MPa；关闭注入泵A，关闭阀门H；

S80、静止等待高压破乳反应釜中的油相和水相分离，通过可视窗判断是否发生分离；当可视窗中出现明显的水下相和油上相的时候，打开阀门G将高压二氧化碳回收到中间容器B中，然后关闭阀门G，打开阀门F，通过量筒依次收集高压破乳反应釜中的产出的水的体积和油的体积。