[发明专利]一种金属丝线切断流水线

说明书

本发明涉及金属丝加工领域，其中公开了一种金属丝线切断流水线，包括沿金属丝传送方向依次设置的卷料设备、送丝设备以及成型设备，金属丝盘绕于卷料设备上，将金属丝的一端通过送丝设备，送丝设备抽取卷料设备上的金属丝，并将间隔定长的金属丝运输至成型设备中，成型设备将切断金属丝形成金属丝段，并将金属丝端的两端完成呈L状，提升灯笼骨架所需的基本材料的生产效率。

技术领域

本发明涉及金属丝加工领域，特别涉及一种金属丝线切断流水线。

背景技术

钢丝，是生活中常用到的材料，大多可用作固定工具或是成型框架结构。

其中一种灯笼的内部结构采用多根钢丝段构成，现有钢丝段通过长条的钢丝切断形成，再将钢丝段的两端打弯，而后将钢丝段的中间部位贴合于球状的灯笼模具上，最后将若干钢丝段两端的打弯处固定连接，进而形成灯笼的骨架。

如上述公开技术中，生产灯笼时，钢丝端的两端大多还是通过人工采用钳子弯曲成型，并且在弯曲前需要通过测量工具以及标记笔在钢丝段的两端设置标记，这种生产方式需要老肥较多的人力和时间在钢丝段两端的弯曲加工，降低灯笼骨架生产的效率，存在待改进的不足之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属丝线切断流水线，金属丝的一端通过送丝设备，送丝设备抽取卷料设备上的金属丝，并将间隔定长的金属丝运输至成型设备中，成型设备将切断金属丝形成金属丝段，并将金属丝端的两端完成呈L状，提升灯笼骨架所需的基本材料的生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属丝线切断流水线，包括依次设置的卷料设备、送丝设备以及成型设备；

所述卷料设备包括卷料架以及用于绕卷金属丝的卷料盘，所述卷料架包括卷料底座以及沿竖直方向固定于卷料底座上的卷料柱，所述卷料盘同轴转动设置于卷料柱上；

所述送丝设备包括送丝架以及设置于送丝架上端的送料辊组，所述送丝辊组包括沿竖直方向间隔设置的主动辊和挤压辊，所述送丝架上设置有用于驱动主动辊转动驱动件，所述挤压辊沿竖直方向升降设置；

所述成型设备包括成型架以及依次设置于成型架上的第一成型装置以及第二成型装置，所述第一成型装置包括固定于成型架上的用于限定金属丝折弯成型的成型模块一以及滑动模块一，所述滑动模块一推动金属丝的一端挤压于成型模块一上，且所述滑动模块一上设置有用于切断金属丝的切断刀一；所述第二成型装置包括固定于成型架上的用于限定金属丝折弯成型的成型模块二以及滑动模块二，所述滑动模块二推动金属丝的二端挤压于成型模块二上，且所述成型模块二上设置有用于抵接金属丝端部的限位板,所述成型架上且位于第一成型装置以及第二成型装置之间开设有落料槽。

通过采用上述技术方案，将金属丝绕成的卷料放置于卷料盘上，当抽动金属的一端，卷料盘转动，实现送丝设备顺畅向成型设备输送金属丝，金属丝穿过主动辊和挤压辊之间，挤压辊与主动辊之间夹紧金属丝，主动辊转动，实现送料辊组输送金属丝的目的，而后将金属丝送入成型设备中，直至金属丝一端抵接于限位板，金属丝位于落料槽上方，驱动滑动模块一和滑动模块二同步向成型模块一和成型模块二滑动，滑动模块一上的切断刀将金属丝切断，且滑动模块一与成型模块一的配合以及滑动模块二与成型模块二之间配合，使得金属丝段的两端形成L形的折弯，而后滑动模块一与滑动模块二远离成型模块一和成型模块二，折弯后的金属丝段通过落料槽，完成下料的过程，实现金属丝段的切断和折弯的加工，进而提升灯笼骨架的制作效率。