[发明专利]一种冷柜制冷系统

说明书

本发明提供了一种冷柜制冷系统，包括箱体内胆、压缩机、冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器，压缩机、冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器顺次相连，制冷剂气体由压缩机顺次通向冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器，再由第二蒸发器返回至压缩机，形成制冷循环；第一蒸发器缠绕于箱体内胆的四周，第二蒸发器垂直设置在箱体内胆内。本发明在单制冷系统基础上增加第二蒸发器，第二蒸发器置于冷冻箱内的中央位置，冷量由第一蒸发器和第二蒸发器共同传递给箱内负载，从根本上解决了大容量冷柜箱内中央区域温度高导致化货的问题，提高箱内温度的均匀性，同时降低了能耗。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体涉及一种冷柜制冷系统。

背景技术

传统的冷柜制冷系统中的蒸发器，只是用铝箔缠绕在箱体的内胆上，冷量以自然对流和热传导的方式由箱内内胆四周向中间区域传递，这样容易导致冷柜特别是大容量的冷柜内胆壁周围温度过低、中间区域与内胆壁温度差异大、以及冷柜箱体内中间区域难以达到要求的温度，造成冷柜箱内中间区域化货的问题。

为了解决这个问题，目前市场上采用的方案有以下两种：一是采用冷量极大的压缩机以及增加蒸发器盘管的长度，来提高冷量；二是采用双制冷系统或多制冷系统，共同对单间室冷柜制冷。由于冷柜箱体的设计高度有限，过多的增加蒸发器的长度对蒸发器盘管的粘贴造成困难；而且这两种方案并没有改变冷量从胆壁四周向中央传递的方向；成本增加过多也是这两种方案难以实施的重要原因。

发明内容

针对上述现有技术问题，本发明提供了一种冷柜制冷系统，在单制冷系统基础上增加第二蒸发器，第二蒸发器置于冷冻箱内的中央位置，冷量由第一蒸发器和第二蒸发器共同传递给箱内负载，从根本上解决了大容量冷柜箱内中央区域温度高导致化货的问题，提高箱内温度的均匀性，同时降低了能耗。

一种冷柜制冷系统，包括箱体内胆、压缩机、冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器，压缩机、冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器顺次相连，制冷剂气体由压缩机顺次通向冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器，再由第二蒸发器返回至压缩机，形成制冷循环；第一蒸发器缠绕于箱体内胆的四周，第二蒸发器垂直设置在箱体内胆内。

上述技术方案中，在压缩机内被压缩成高温高压的气态制冷剂进入冷凝器放出热量变成中温高压的液态制冷剂，液态制冷剂进入节流装置节流降压变成低温低压的气液混合制冷剂，低温低压的气液混合制冷剂依次在第一蒸发器、第二蒸发器中吸收热量，完成制冷；从第二蒸发器出来的低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入，压缩成高温高压的制冷剂气体，形成制冷循环。

进一步地，所述第二蒸发器外设有第二蒸发器搁板。

进一步地，所述第二蒸发器为螺旋盘设在第二蒸发器搁板内。

上述技术方案中，第二蒸发器中的制冷剂流程为螺旋上升式蒸发器，制冷剂流向为由下向上，该螺旋上升式制冷剂流程不但可以起到强大的储液功能，防止过多的液态制冷剂进入蒸发器而发生液击现象，影响压缩机的使用寿命；而且相比较于螺旋下降式流程的蒸发器，换热效率更高，能够有效节约能耗。

进一步地，所述第二蒸发器通过铝箔粘贴于第二蒸发器搁板内。

进一步地，所述第二蒸发器搁板包括第二蒸发器搁板盖板、第二蒸发器卡扣和第二蒸发器搁板底板，第二蒸发器通过第二蒸发器卡扣定位固定在第二蒸发器搁板底板上，第二蒸发器搁板盖板与第二蒸发器搁板底板相连，将第二蒸发器装配在第二蒸发器搁板内。

进一步地，所述第二蒸发器卡扣为多个。

第二蒸发器卡扣对第二蒸发器进行精准定位固定，能够方便后续接管操作和减小制冷系统的噪音，第二蒸发器卡扣可以为类似的其它结构。

进一步地，所述第二蒸发器搁板盖板与第二蒸发器搁板底板通过卡扣或螺丝相连。