[发明专利]一种射线检测装置及通道式射线检测设备

说明书

本发明公开了一种射线检测装置,其特征在于:包括水平滑动设置于导轨上的支撑座、铰接于该支撑座上的环形射线架，其中所述环形射线架的转动平面与所述导轨方向垂直，所述环形射线架上具有两个相对设置的弧形导向部，两个所述弧形导向部所在平面垂直于所述环形射线架的转动平面，该两个弧形导向部上均设置有可沿弧形导向部运动的安装支架，在两个安装支架上分别设置有射线源、接收装置，且所述射线源、接收装置正对布置。本发明的有益效果包括：通过可以多角度运动的射线检测装置，实现从不同角度检测工件，自动化程度高，检测结果更可靠。

技术领域

本发明涉及射线检测设备，具体涉及一种通道式射线检测设备。

背景技术

工业生产中各种异形件种类繁多、形状各异，夹持定位都非常麻烦，因此异形件的在线检测，一直是工业生产中的难题。至今都没有找到一种通用的异形件检测设备，能满足各种尺寸规格及造型结构的在线检测。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种通道式射线检测设备，其通过可以多角度运动的射线源和接收装置，可以根据不同情况调整射线照射角度，解决内部结构复杂的工件或异性件的检测。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种射线检测装置,其特征在于:包括支撑座、铰接于该支撑座上的环形射线架，并可在预定弧度范围内摆动，其中待检测工件从所述环形射线架中穿过，所述环形射线架上具有两个相对设置的弧形导向部，该两个弧形导向部上均设置有与对应所述沿弧形导向部滑动配合的安装支架，在两个安装支架上分别设置有射线源、接收装置，且所述射线源、接收装置正对布置。

进一步地，所述弧形导向部内侧或外侧具有齿形槽，每个所述安装支架均包括至少一组用于抱扣在所述弧形导向部的对装滚轮，其中所述对装滚轮中包括与所述齿形槽啮合，并驱动安装支架沿弧形导向部运动的驱动齿轮，该驱动齿轮连接有伺服电机。

进一步地，每个所述安装支架均包括至少一组用于抱扣在所述弧形导向部的对装滚轮，所述对装滚轮包括一个驱动轮，分别位于两个所述安装支架上的两个所述驱动轮之间通过同步带连接，其中一组驱动轮上连接有伺服电机，且在所述环形射线架上设置有张紧同步带的张紧轮。

进一步地，所述环形射线架的两个弧形导向部位于同一圆周上，所述安装支架包括抱扣安装在所述弧形导向部上的对装滚轮，且位于所述弧形导向部上两个相对设置的安装支架之间连接有驱动臂，该驱动臂为与所述环形射线架同轴的弧形臂，在该驱动臂上设置有齿形槽，在所述环形射线架上设置有与齿形槽啮合的驱动齿轮，该驱动齿轮连接有伺服电机。

一种通道式射线检测设备，上述任一所述的射线检测装置，其特征在于：还包括铅房，所述铅房前后两端具有连通所述铅房的进、出口通道，从进口通道处至出口通道设置贯穿所述铅房的传送带。

进一步地，所述射线检测装置设置于所述铅房内的导轨上，且该导轨延伸方向与所述传送带的运动方向垂直，所述传送带的上层带面从所述环形射线架中部穿过，其下层带面从所述导轨下方穿过。

进一步地，所述铅房的进、出口通道均设置有多道铅帘。

本发明的有益效果包括：通过可以多角度运动的射线检测装置，实现从不同角度检测工件，自动化程度高，检测结果更可靠。

附图说明

图1是本发明中射线检测装置的结构示意图；

图2是本发明一种实施例的结构示意图；

图3是本发明中通道式射线检测设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。