[发明专利]滤棒在线检验控制系统与方法

说明书

本发明公开了一种滤棒在线检验控制系统及其控制方法。本系统总体分为自动取样、数据测试、数据采集、分析预警四大功能模块，最终通过数据源的增加实现对成型工段滤棒质量过程把控的高效预警。本控制系统及方法改变了以往质量计划下达、事后生产检验和质量统计报表的静态质量管控模式，将大数据计算、预警等智能化手段运用于车间的质量管理当中，有效提升了车间滤棒质量过程把控能力，提升了滤棒的物理指标CPK水平。

技术领域

本发明涉及烟草行业，具体为滤棒生产的在线检验控制系统及其控制方法。

背景技术

目前，管理信息系统及自动化技术在卷烟企业都有不同程度的应用，但大多数企业仍采用质量计划下达、序后生产检验和质量统计报表等形式进行静态质量管控，无法对生产过程中的有效数据进行实时监控、分析、预测、诊断。运用大数据、智能化预警系统为企业的设备、质量管理提供更加高效的服务，是目前全行业提高自身综合竞争力，应对市场挑战的有效途径和必然选择。

现在，公司卷包车间成型工段滤棒质量管理采取人工测试、数据统计、分析、通报，测试频次低，分析结果滞后，导致相关人员无法对滤棒质量情况进行实时监控，当滤棒物理指标出现波动较大或波动异常时，无法及时发现并解决，为序后处理模式，造成滤棒物理指标波动较大，质量过程控制能力较弱。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种滤棒在线检验控制系统及其控制方法。本系统总体分为自动取样、数据测试、数据采集、分析预警四大功能模块，最终通过数据源的增加实现对成型工段滤棒质量过程把控的高效预警。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

滤棒在线检验控制系统，包括成型机自动取样模块、测试台子站测试模块、接收主站及数据分析预警模块，其中：

所述成型机自动取样模块包括设置于成型机出口取样点位置的发射管路及与其连接的下取样装置，所述下取样装置连接有输送管路，所述输送管路接入正压气源，所述输送管路的滤棒接收端连接有接收减速装置，所述接收减速装置包括负压减速腔；

所述测试台子站测试模块包括测试台及设置于其内的数据测试仪、工控机，所述数据测试仪与工控机通信连接，所述工控机通过以太网接入至接收主站，所述测试台通过料斗端头与所述接收减速装置连接；

所述接收主站包括数据信息应用分析平台；

所述数据分析预警模块与所述接收主站通信连接。

进一步的，所述发射管路设置有取样气缸，所述下取样装置设置有吹样气缸，其内安装有光电传感器，当光电传感器检测到取样信号时，所述吹样气缸启动将滤棒吹送至输送管路。

进一步的，所述料斗端头内设置有进样气缸。

进一步的，所述工控机连接有触屏显示器、I/O转接板，所述I/O转接板输入端与所述光电传感器连接，输出端通过电磁阀连接至各气缸。

进一步的，所述数据测试仪包括电子天平、圆周仪、长度仪和吸阻仪。

滤棒在线检验控制方法，所述方法应用于权利要求1～5任一项所述的滤棒在线检验控制系统，其包括以下步骤：

步骤A，所述测试台子站测试模块发出取样开始信号，经由工控机控制所述取样气缸动作，在成型机出口取样点位置进行滤棒取样；

步骤B，通过光电传感器进行取样信号检测，当检测到滤棒取样信号时，说明取样成功，进行下一步；否则，返回至步骤A；

步骤C，所述吹样气缸打开，将滤棒吹送至输送管路接收端，随后在接收端对所述滤棒进行减速，滤棒到达所述测试台料斗端头前减速到停止，且滤棒表面无损伤；

步骤D，所述测试台子站测试模块对滤棒进行数据测试，并将数据传输至接收主站；