[发明专利]一种节能环保熔炉玻璃成型自动生产线

说明书

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体是一种节能环保熔炉玻璃成型自动生产线，包括混合箱、第一进料斗、第二进料斗、混合轴、搅拌臂、搅拌电机、出料口、传送带、钢化炉和玻璃模具；所述搅拌电机螺栓固定在混合箱电机安装箱内，混合轴向上延伸入电机安装箱中且与搅拌电机安装固定，电机安装箱上端面与凸轮贴合，凸轮左右两侧设置有弹簧，弹簧底端焊接固定在电机安装箱的上端面，弹簧顶端滑动安装在套筒内，弹簧外部套有滑杆，套筒顶端焊接固定在天板的下端面；混合箱底部内壁转动安装有转轴，转轴顶端焊接固定有拨料机构。本发明结构简单、造价低廉，能够有效提升玻璃原料的混合效率，同时下料过程中不会发生堵塞，市场前景广阔。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体是一种节能环保熔炉玻璃成型自动生产线。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃简单分类主要分为三种：即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。

中国专利（公告号：CN203923001U，公告日：2014.11.05）公开了供一种钢化玻璃生产装置，包括支架，支架上设有输送辊、钢化炉和冷却装置，输送辊包括辊道，辊道的外围缠绕着芳纶绳，辊道的两端固定有密封挡板，辊道的内部充满加压气体；钢化炉包括炉壳，炉壳设置在支架上，炉壳沿水平方向分为预热膛和高温膛，预热膛的腔内中部位置沿水平方向设有一排发热丝把腔内分成上下两部分，发热丝下方为加热区，发热丝上方为强制导风区，强制导风区内设有抽风装置；冷却装置包括冷却腔和水箱，冷却腔安装在支架上，水箱有三个，安装在输送辊底部的支架上，每个水箱上均安装有喷嘴。但是该装置直接将玻璃原料投放至钢化炉内，没有对原料进行充分的混合，会影响玻璃的品质。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种节能环保熔炉玻璃成型自动生产线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保熔炉玻璃成型自动生产线，包括混合箱、第一进料斗、第二进料斗、混合轴、搅拌臂、搅拌电机、出料口、传送带、钢化炉和玻璃模具，所述混合箱左侧面与第一进料斗和第二进料斗连通，混合箱内设置有混合轴，混合轴上焊接固定有若干搅拌臂，混合轴顶端安装在搅拌电机上，混合箱底部内壁右侧开设有出料口，出料口下方设置有传送带，传送带右侧设置有钢化炉，钢化炉下方设置有玻璃模具；

所述搅拌电机螺栓固定在混合箱电机安装箱内，混合轴向上延伸入电机安装箱中且与搅拌电机安装固定，电机安装箱上端面与凸轮贴合，凸轮左右两侧设置有弹簧，弹簧底端焊接固定在电机安装箱的上端面，弹簧顶端滑动安装在套筒内，弹簧外部套有滑杆，套筒顶端焊接固定在天板的下端面；这样通过凸轮的转动能够带动电机安装箱上下运动，由于搅拌电机安装在电机安装箱内，电机安装箱既能起到保护搅拌电机的技术效果，又可以带动搅拌电机和混合轴一起进行上下运动，这样在混合轴转动搅拌的过程中同步进行上下运动，进一步提高了玻璃原料的混合效率；混合箱底部内壁转动安装有转轴，转轴顶端焊接固定有拨料机构，转轴向下延伸出混合箱且与往复转动机构传动连接；通过往复转动机构带动转轴转动，使拨料机构随之转动，这样在混合完成后拨料机构能够加快从出料口处的出料速度，同时避免原料在混合箱内部空腔底部积聚；

作为本发明的进一步方案：拨料机构包括固定臂、安装轴、轴架和拨料板，固定臂前端面焊接固定有轴架，轴架上转动安装有安装轴，安装轴前部焊接固定有拨料板；这样在固定臂往复转动过程中，向前转动时拨料板会被固定臂限位，此时能够进行拨料的操作，而向后转动时拨料板会被抬起，无法进行拨料操作，这样能够有效避免始终朝一个方向进行拨料造成的堵塞情况发生。

作为本发明的进一步方案：拨料板底部螺栓固定有刮板。