[发明专利]一种固体缓蚀剂释放速率评价装置及方法

说明书

本申请涉及一种固体缓蚀剂释放速率评价装置及方法，包括带有密封盖的密封容器，所述密封容器放置在油浴锅内，在油浴锅底部内设置磁力搅拌器，磁力搅拌器的搅拌磁子置于密封容器内；在密封容器内中部固定有支架，支架前端设置卡口，卡口内卡接缓蚀剂盛放皿；所述缓蚀剂盛放皿包括空腔且上端敞口的本体，在本体上端敞口处封盖有带有释放孔的密封盖。本申请能够满足固体缓蚀剂与腐蚀介质充分接触，使固体缓蚀剂有效成分溶解并通过开孔向腐蚀介质中扩散，同时能防止固体缓蚀剂释放后残渣进入到腐蚀介质中。

技术领域

本申请涉及缓释类药物释放速率测定领域，尤其涉及一种固体缓蚀剂释放速率评价装置及方法。

背景技术

现有的固体缓蚀剂的评价方法可以分为静态评价方法和动态评价方法。

静态评价方法：

1、 棒球法：将固体缓蚀剂加工成棒状或球状，静止浸入到水中使其溶解，待固体缓蚀剂释放一定时间后，取出抽滤并干燥，比较前后质量变化计算释放速率；

2、玻管法：将固体缓蚀剂试样装于玻管内（一端或两端裸露），静止浸到水中，待固体缓蚀剂释放一定时间后，取出抽滤并干燥，比较前后质量变化计算释放速率。

动态评价方法：

1、搅拌法：固体缓蚀剂加工成棒状或球状直接加入烧杯中，在搅拌的状态下使其溶解，待固体缓蚀剂释放一定时间后，取出抽滤并干燥，比较前后质量变化计算释放速率；

2、流动法：将固体缓蚀剂加工成棒状或球状，直接将其加入到玻管中，或直接填装于其中，用自来水流动冲刷，在不同的流速下使其溶解，待固体缓蚀剂释放一定时间后，取出抽滤并干燥，比较前后质量变化计算释放速率。

但这些方式均是将固体缓蚀剂直接暴露在水中，并未考虑若缓蚀剂外套承载容器时的释放速率，这就使得实际使用时的释放速率与实验过程中的释放速率存在一定误差。

发明内容

本申请的目的在于测定固体缓蚀剂在模拟工况下的释放速率，评价不同固体缓蚀剂之间的协同防腐效果的一种固体缓蚀剂释放速率评价装置；在此目的的基础上，本申请的另一目的是利用一种固体缓蚀剂释放速率评价装置形成的固体缓蚀剂释放速率评价方法。

本申请的目的是这样实现的：一种固体缓蚀剂释放速率评价装置包括带有密封盖的密封容器，所述密封容器放置在油浴锅内，在油浴锅底部内设置磁力搅拌器，磁力搅拌器的搅拌磁子置于密封容器内；在密封容器内中部固定有支架，支架前端设置卡口，卡口内卡接缓蚀剂盛放皿；所述缓蚀剂盛放皿包括空腔且上端敞口的本体，在本体上端敞口处封盖有带有释放孔的密封盖。

所述本体外壁上开设有一圈凹槽，前述支架前端设置卡口与所述凹槽卡接。

所述本体内通过隔板分隔为若干独立空腔。

所述油浴锅带有加热装置。

由于实行上述技术方案，本申请能够满足固体缓蚀剂与腐蚀介质充分接触，使固体缓蚀剂有效成分溶解并通过开孔向腐蚀介质中扩散，同时能防止固体缓蚀剂释放后残渣进入到腐蚀介质中。应用此套装置及方法评价了油田现场在用的六种固体缓蚀剂的释放速率，实验结果可重复性高，误差小于5%。通过对比实验前后固体缓蚀剂质量变化，计算固体缓蚀剂在单位时间内单位表面积释放出的质量，进而得到固体缓蚀剂的释放速率，能够快速、准确地评价固体缓蚀剂的释放速率。

附图说明

本发明的技术方案由以下的附图和实施例给出：

图1是一种碳酸盐岩油藏注水结构的结构示意图。

图例：1、密封容器，2、密封盖，3、油浴锅，4、支架，5、缓蚀剂盛放皿，6、磁力搅拌器，7、搅拌磁子，8、温度传感器，9、释放孔，10、密封盖，11、凹槽。