[发明专利]一种丝网印刷系统及其印刷方法

权利要求书

1.一种丝网印刷系统，其特征在于，包括由初始工位至结束工位依次排布的：供纸部分、主体部分和收纸部分；

所述主体部分包括递纸滚筒、传纸滚筒、压印滚筒以及收纸滚筒；所述递纸滚筒输入端与所述供纸部分输出端连接、所述递纸滚筒输出端与所述传纸滚筒输入端连接、所述传纸滚筒输出端与所述压印滚筒输入端连接、所述压印滚筒输出端与所述收纸滚筒输入端连接，所述收纸滚筒输出端与所述收纸部分输入端连接；

所述传纸滚筒包括双倍径传纸滚筒和小径传纸滚筒，所述递纸滚筒和所述小径传纸滚筒分别设置于所述双倍径传纸滚筒右侧和所述双倍径传纸滚筒左侧，且外周边缘衔接；所述压印滚筒设于所述小径传纸滚筒上方，且所述压印滚筒外周边缘与所述小径传纸滚筒外周边缘衔接；所述收纸滚筒设于所述压印滚筒左侧，且所述收纸滚筒外周边缘与所述压印滚筒外周边缘衔接。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述主体部分还包括轮转丝网装置，用于将承印材料定位整合为卷筒印刷材料；所述轮转丝网装置设于所述压印滚筒右侧，且所述轮转丝网装置外周边缘与所述压印滚筒外周边缘衔接。

3.根据权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述供纸部分包括：用于提供承印材料的给纸机，以及与所述给纸机输出端连接的输纸台板，所述承印材料为若干堆叠式单张纸。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述供纸部分还包括前规拉规定位，所述前规拉规定位输入端与所述输纸台板输出端连接，所述前规拉规定位输出端与所述主体部分连接。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述收纸部分包括：与所述主体部分相连的收纸链叼牙排、以及设于所述丝网印刷系统结束工位并与所述收纸链叼牙排输出端相连的收纸台。

6.根据权利要求5所述的丝网印刷系统，其特征在于，所述收纸部分还包括外设的UV烘干灯箱用于对印刷完成后的承印材料进行烘干。

7.一种丝网印刷方法，用于权利要求1-6任一项所述的丝网印刷系统，其特征在于，包括：

S10：将承印材料堆叠放置于供纸部分；

S20：供纸部分按照预设速率将承印材料逐一输送至主体部分；

S30：主体部分对承印材料进行规整、滚筒化、印刷；

S40：主体部分将印刷完成后的承印材料输送至收纸部分；

S50：收纸部分对印刷完成后的承印材料进行烘干回收。

8.根据权利要求7所述的丝网印刷方法，其特征在于，所述步骤S30包括：

S31：小径递纸滚筒转动，将平铺的承印材料夹紧，旋转自身180度后，承印材料输送至双倍径传纸滚筒；

S32：双倍径传纸滚筒旋转，将承印材料逐一输送至小径传纸滚筒；

S33：小径传纸滚筒旋转，将承印材料输送至压印滚筒；

S34：丝网滚筒对压印滚筒上部的承印材料进行夹取、规整、拼接，拼接完成后的承印材料由平面单张纸间断形式转变为无缝拼合的连续形式；

S35：压印滚筒对连续形式的承印材料进行印制；

S36：印刷完成后的承印材料通过收纸滚筒输送至收纸部分。

9.根据权利要求7所述的丝网印刷方法，其特征在于，所述步骤S20包括：

S21：承印材料通过输纸台板输送至主体部分；

S22：设于输纸部分末端与主体部分前端交界处的前规拉规定位，对承印材料进行定位整理。

10.根据权利要求7所述的丝网印刷方法，其特征在于，所述步骤S50包括：

S51：印刷完成后的承印材料输送至收纸链叼牙排，在收纸链叼牙排上静止设定时长；

S52：静止过程中，外设的UV烘干灯箱对印刷完成后的承印材料进行烘干；

S53：设定时长结束后，收纸链叼牙排运转，将烘干后的承印材料输送至收纸台。