[发明专利]一种液晶显示屏生产线的双模组AOI检测装置

说明书

本发明涉及AOI检测技术领域，且公开了一种液晶显示屏生产线的双模组AOI检测装置，包括检测装置本体及固定连接在检测装置本体顶部内壁的摄像头，所述检测装置本体的内部滑动连接有检测板，所述检测装置本体的一侧开设有与检测板对应的开口，所述检测板位于检测装置本体内的一端下侧固定连接有固定块，所述检测装置本体位于检测板下方的相对一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述固定块的侧壁开设有与转动螺杆匹配连接的螺孔，所述检测装置本体的外壁固定连接有电机。本发明提高了检测效率，使得检测准确率更高。

技术领域

本发明涉及AOI检测技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏生产线的双模组AOI检测装置。

背景技术

液晶显示屏属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，在液晶显示屏生产的过程中需要进行双模组AOI检测。

AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

目前的AOI检测装置再将PCB板放置在检测板上时需要费力的将PCB板伸入AOI检测装置内，不便于PCB板的放置，且由于摄像头的位置固定，在检测时PCB板最好处于摄像头的正下方，但目前难以将不同尺寸的PCB板准确的放置在摄像头的正下方，影响了检测准确率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的AOI检测装置再将PCB板放置在检测板上时需要费力的将PCB板伸入AOI检测装置内，不便于PCB板的放置，且由于摄像头的位置固定，在检测时PCB板最好处于摄像头的正下方，但目前难以将不同尺寸的PCB板准确的放置在摄像头的正下方，影响了检测准确率的问题，而提出的一种液晶显示屏生产线的双模组AOI检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液晶显示屏生产线的双模组AOI检测装置，包括检测装置本体及固定连接在检测装置本体顶部内壁的摄像头，所述检测装置本体的内部滑动连接有检测板，所述检测装置本体的一侧开设有与检测板对应的开口，所述检测板位于检测装置本体内的一端下侧固定连接有固定块，所述检测装置本体位于检测板下方的相对一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述固定块的侧壁开设有与转动螺杆匹配连接的螺孔，所述检测装置本体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿检测装置本体的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接，所述检测板为中空结构且相对一侧的内壁均通过滚珠轴承转动连接有旋转螺杆，两根所述旋转螺杆相向的一端均固定连接有从动斜齿轮，所述检测板的前侧开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸入检测板内且固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，所述伸缩杆的另一端固定连接有转板，所述检测板的前侧开设有与转板对应的固定槽，所述旋转螺杆的杆壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的上端通过检测板上端开设的条形开口伸出检测板外且固定连接有夹板。

优选的，所述转板的侧壁对称固定连接有两个卡块，所述固定槽的内壁开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述夹板的表面固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述移动杆的下端固定连接有第一限位滑块，所述检测板的底部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述检测装置本体的前后相对一侧内壁对称固定连接有多个第二限位滑块，所述检测板的侧壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种液晶显示屏生产线的双模组AOI检测装置，具备以下有益效果：