[发明专利]一种滑油自清滤器系统有效
申请号: | 201910348037.6 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110025998B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 许德勤;于可;叶健 | 申请(专利权)人: | 南通航海机械集团有限公司 |
主分类号: | B01D29/52 | 分类号: | B01D29/52;B01D29/66;B01D29/60;F16N39/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滤器 系统 | ||
本发明公开了一种滑油自清滤器系统,所述滑油自清滤器系统由本体,安装在本体内部的中间转阀,安装在本体上端减速电机和滑油滤室、安装在本体下端的底座、安装在底座上的联动阀、安装在联动阀上的回油滤器,以及与本体和回油滤器连接的气动系统组成;本发明滑油自清滤器系统,该结构故障率低,安全可靠,结构简单,易于装配操作和维护。
技术领域
本发明属于设置一种滑油过滤系统,具体涉及一种滑油自清滤器系统。
背景技术
主滑油滤器是全自动反冲洗滤器,简称自清滤器,现有的自清滤器反冲洗大部分是采用减速电机带动中间阀转动对滤芯进行清洗,通过滤芯局部面积对准排污通道,同时利用工作压力与大气瞬间压差进行反冲洗,由于反冲洗时是利用出口的液体对滤芯逆向冲洗,因此会造成滤器出口压力下降,另外减速电机一直在转动,滤器一直在进行反冲洗,也有流量损失,需要增大泵的排量,当工作压力低时,冲洗也不干净,维护保养时间短。
当滤器流量越大,则过滤面积越大,因此滤芯也必须很大,这就要求减速电机功率很大,一般要求几个千瓦到几十个千瓦,这样成本大大增加,而且一旦电机出现过载或其他电气故障,则滤器自动反冲功能即失效,另外这种一体化的滤芯脏了需要人工清洗时,拆卸也极其不方便,如果滤芯有一点破损后,则需要更换整组滤芯,大大增加以后的维护成本。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供本发明的目的在于提供一种新型全自动反冲洗滤器反冲洗结构,在反冲洗时不造成失压,结构合理,安装方便,维护经济,使用安全可靠。
技术方案:本发明所述的一种滑油自清滤器系统,所述滑油自清滤器系统由本体,安装在本体内部的中间转阀,安装在本体上端减速电机和滑油滤室、安装在本体下端的底座、安装在底座上的联动阀、安装在联动阀上的回油滤器,以及与本体和回油滤器连接的气动系统组成;
所述本体中心设有转阀安装孔,所述中间转阀安装在转阀安装孔中,转阀安装孔中设有上下两层空腔,所述每层空腔中设有若干个独立的腔室,所述腔室在转阀安装孔侧壁上留有方格流道口,所述方格流道口与腔室连通,所述上下相对应的腔室为一组,所述每组腔室中的上下腔室之间设有滑油滤芯安装孔,所述上腔室上端设有滑油滤室安装孔,滑油滤室安装在滑油滤室安装孔上,滑油滤室中设有滑油滤芯,所述滑油滤芯穿过上腔室安装在滑油滤芯安装孔上,所述本体一侧设有进油管道与中心转阀安装孔侧壁的上空腔相通,所述减速电机安装在本体上端;所述上下空腔之间还设有压缩空气流道A,所述压缩空气流道A设置在上下方格流道口之间,为环形凹槽,所述环形凹槽上侧壁上设有通气孔;
所述中间转阀上端与减速电机的输出轴连接,下端为中空的排污管A,所述排污管A上设有上下两个平行的密封面,所述密封面之间设有压缩空气流道B, 密封面上设有一个流道封闭块,所述流道封闭块封闭同组中腔室的方格流道口,所述位于上方密封面上的流道封闭块与排污管连通,记为流道封闭块A, 密封面下方的流道封闭块与压缩空气流道B相通,记为流道封闭块B;
所述联动阀是由排污阀、气动执行器、压缩空气控制阀组成,所述排污阀与压缩空气控制阀与同一个气动执行器安装,所述压缩空气控制阀设置在气动系统中;
所述底座是由出油管,其内部设有排污管B组成,所述出油管侧壁设有出油口,出油管安装在本体转阀安装孔下端,中间转阀下端的排污管A与排污管B连通,所述排污管B通过联动阀中的排污阀与回油滤器连通;
所述气动系统安装在回油滤器和本体上的环形凹槽上。
优选的,所述回油滤器是由污油腔、回油滤室、回油滤芯组成,所述污油腔底部设有回油管道,所述回油管道与回油滤芯连接,所述回油滤芯外部安装有回油滤室,所述滤室固定在污油腔上。
优选的,所述回油滤器的回油管道与滑油循环舱连接,所述污油腔还通过管道、截止阀与污油腔上的污油压差发讯器连接。
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