[发明专利]对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法

说明书

本发明提供了一种对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法，该方法包括：(1)对对井的注水井、采卤井井筒分别进行改造，以使其在储气库注气阶段作为注气井，在采气阶段作为采气井；(2)在对井之间钻一口排卤井，使其钻入对井之间的水平连通通道中的不溶物残渣中；并对不溶物残渣段井眼进行划眼，再进行固井施工；(3)将注采管柱和排卤管柱按设计要求下入注气井及排卤井井内，向注气井中注入天然气，卤水由排卤井排出。本发明所提供的该方法涉及钻井水溶法采盐对井老腔的高效利用方法，主要解决盐腔底部及水平连通段堆积的残渣中卤水难以排出的问题。

技术领域

本发明涉及一种对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法，属于天然气存储技术领域，更进一步属于盐穴储气库底部堆积残渣空间的有效利用技术领域。

背景技术

钻井水溶法对井采盐是现阶段我国岩盐矿床主导的采盐方法。近期和未来形成的采盐溶腔主要类型是对井形成的腔体。对井形成的腔体形态复杂，盐腔形态通常呈U形。我国盐岩矿床大多为层状盐岩，含大量不溶物夹层，盐矿盐岩品位低，受此限制，水溶采盐后腔体底部通常会堆积大量不可溶物残渣。对于不溶物含量高的采盐层，考虑不溶物残渣的膨胀性(如国内金坛盐矿不溶物膨胀系数达1.6)，溶腔结束后，腔体底部残渣占据盐腔空间可达60％以上。

盐岩被认为是能源储存的良好介质。随着全球天然气消费量的急剧增长，盐穴储库作为保供调峰及能源战略储备库的最佳设施，成为世界各国当前及未来地下能源储库建设的首选。目前，对于底部堆积大量不溶物残渣的大多数对井老腔因残存大量卤水导致有效储集空间过小而被密封废弃，得不到有效利用，造成了盐腔资源的浪费。

中国专利申请CN107035343A公开了一种基于对井开采式老井的盐岩溶腔建造方法及其应用，该方法是在两个老井之间钻设一钻井，利用该钻井通淡水、两侧老井排卤水溶解水平段盐岩，从而对对井老腔的水平段进行扩腔增容。但该方法水平段溶腔过程中，盐层不溶物继续向溶腔底部堆积，随着不溶物残渣的堆积，为避免注水管柱掩埋堵塞，注水管柱需提至不溶物残渣界面之上。对于不溶物含量高的盐层，该方法未能有效解决残渣中大量残存卤水排出的问题。

综上所述，对井采盐方法遗留的腔体由于大量不溶物残渣占据溶腔空间，而使得有效储集空间过小而密封废弃，得不到充分利用。相关专利也提出了对井开采式老井盐岩溶腔建造方法，采用对井之间钻一口新井，通过该新钻井注淡水扩容老腔水平段、两侧老井排卤方法增容老腔体积，但注水排卤方法依然为传统方法，即使溶腔有效储气体积有所增加，也未能解决底部残渣中大量卤水无法排除的问题。

因此，提供一种新型的对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法。该方法涉及钻井水溶法采盐对井老腔的高效利用方法，主要解决盐腔底部及水平连通段堆积的残渣中卤水难以排出的问题。

为了实现以上目的，本发明提供了一种对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法，其中，所述对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法包括：

(1)对对井的注水井、采卤井井筒分别进行改造，以使其在储气库注气阶段作为注气井，在采气阶段作为采气井；

(2)在对井之间钻一口排卤井，使其钻入对井之间的水平连通通道中的不溶物残渣中；并对不溶物残渣段井眼进行划眼，再进行固井施工；

(3)将注采管柱和排卤管柱按设计要求下入注气井及排卤井井内，向注气井中注入天然气，卤水由排卤井排出。

根据本发明具体实施方案，优选地，所述的对井老腔盐腔底部及连通段堆积残渣中卤水排出方法还包括在步骤(1)之前，对溶腔可用性进行评价的操作。