[发明专利]一种全自动多工位灌旋一体机

说明书

本发明公开了一种全自动多工位灌旋一体机。一体机包括依次连接的开盖工位、灌装工位和紧盖工位，所述灌装工位设置有称台、进料装置和灌装装置，所述称台包括第一顶升装置和称重传感器；所述顶升装置包括底板，所述底板下方设置有称重传感器，所述底板上设置有固定在底板上的支撑柱，所述支撑柱上设置有可在支撑柱上移动的移动柱，所述移动柱连接有承接板。本发明的一体机集进桶、开盖、灌装，旋盖于一体，自动运行，操作简单，调节方便，高速高效，为大规格桶装生产线自动灌装、旋盖提供了解决方案。生产线上配备该设备可以提高生产线自动化程度、提高生产效率、降低人工劳动强度，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种全自动多工位灌旋一体机，属于自动灌装设备技术领域。

背景技术

全自动多工位灌旋一体机主要针对于大规格产品（100KG-300KG）的灌装旋盖。适用在润滑油、食用油、食品添加剂、涂料、化工原料、溶剂、固化剂及其他危险性化学产品、强腐蚀、易燃、易挥发等介质。

现有大规格产品灌装旋盖生产线上配置的都是单机，单独的灌装机及单独的旋盖机，这样生产线上单机较多，需要配备更多的工人操作，浪费人力资源，维护管理成本较高。而现有自动灌装机还存在以下缺点：1.自动对桶口装置设计不完善，枪嘴经常对不准，需人工干预。2.灌装计量精度误差大。3.整机产能不理想。所以目前市场上用的较多的还是半自动灌装机，其缺点：操作人员安全隐患大、操作要求高、生产速度慢且不可控。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种全自动多工位灌旋一体机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动多工位灌旋一体机，包括依次连接的开盖工位、灌装工位和紧盖工位，所述灌装工位设置有称台、进料装置和灌装装置，所述称台包括第一顶升装置和称重传感器；所述顶升装置包括底板，所述底板下方设置有称重传感器，所述底板上设置有固定在底板上的支撑柱，所述支撑柱上设置有可在支撑柱上移动的移动柱，所述移动柱连接有承接板。

所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述灌装装置可在一第一驱动装置的驱动下上下移动；所述灌装装置连接所述进料装置，且所述灌装装置具有灌装嘴。

所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述开盖工位设有桶口检测装置、第一定向平移装置和第一旋盖装置。

所述的一种全自动多工位灌旋一体机，述桶口检测装置包括桶口定位装置，所述桶口定位装置包括一转盘，所述转盘可在第二驱动装置的驱动下旋转，所述转盘上设置有挡块，所述转盘的上方设置有桶口感应器。

所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述桶口感应器一侧设置所述第一旋盖装置，第一旋盖装置与第一定向平移装置相连，可随着第一定向平移装置移动，所述第一定向平移装置一侧还设置有送盖装置。

所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述紧盖工位设置有旋紧检测装置、第二定向平移装置、第二旋盖装置和第二顶升装置。

所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述开盖工位、灌装工位和紧盖工位通过输送装置连接。

本发明所达到的有益效果：

本发明的一体机集进桶、开盖、灌装，旋盖于一体，自动运行，操作简单，调节方便，高速高效，为大规格桶装生产线自动灌装、旋盖提供了解决方案。生产线上配备该设备可以提高生产线自动化程度、提高生产效率、降低人工劳动强度，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是开盖工位处的放大示意图。

图3是桶口定位装置的结构示意图。

图4是灌装装置的结构示意图。