[发明专利]一种8K电视机高反白油主板整平及丝印方法

说明书

本发明涉及一种8K电视机高反白油主板整平及丝印方法，包括以下步骤：步骤1、内层芯板压烤150度4小时，多层芯板对位层叠后垫白纸压烤，压力6‑8KG，热压150度2小时，冷压1.5小时；步骤2、磨刷酸洗；步骤3、油墨制作；步骤4、印刷及预烤，往印刷机内添加印刷油墨，采用网目规格为43T的丝印网版在经过磨刷酸洗的线路板上进行第一次印刷，并在平放静置30分钟后进行第一次预烤，此后进行第二次印刷，再次平放静置30分钟后进行第二次预烤；步骤5、对位曝光，采用CCD识别定位孔实现对位，对位后使用LED进行曝光。本发明的8K电视机高反白油主板整平及丝印方法，以提高产品良率，保证生产品质高、报废率低，有效确保高反白油主板的生产品质稳定性。

技术领域

本发明涉及8K电视制造领域，特别是关于一种8K电视机高反白油主板整平及丝印方法。

背景技术

8K电视是未来电视机的重要发展方向，8K电视机也顺理成章地成为各大电视机厂商争相抢夺的新兴市场；但由于8K电视机的分辨率非常高，因此对于硬件的要求也非常高，尤其是其显示面板，使用传统的面板已无法满足。

一台8K电视机需要20块主板，每块主板上安装1260个灯珠，故一台8K电视机需要安装25200颗灯珠，PAD较多，生产过程中PAD残缺则整板报废，过多的PAD造成整板良率低下。8K电视机主板对板翘要求极高，行业内一般对板翘的误差范围是0.075%，如主板尺寸若为163.4mm×461.1mm，则板翘可到461.4mm×0.075%＝3.45mm，但8K电视机主板要求板翘在0.5mm以内，制作难度大。8K电视机主板对塞孔要求很高，要求塞孔孔径0.4+/-0.076mm，灯珠面要求塞孔平整，不允许有凹陷发黑，要求油墨反射率为84%-89%，白油上喷二维码不允许有扩散的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明为解决上述技术问题，提供一种8K电视机高反白油主板整平及丝印方法，以提高产品良率，保证生产品质高、报废率低，有效确保高反白油主板的生产品质稳定性。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种8K电视机高反白油主板整平及丝印方法，包括以下步骤：

步骤1、内层芯板压烤150度4小时，多层芯板对位层叠后垫白纸压烤，压力6-8KG，热压150度2小时，冷压1.5小时；以减少板翘的幅度，保证板翘控制在指定精度范围内；

步骤2、磨刷酸洗，将线路板进行磨刷酸洗，以去除其氧化和油污，然后将线路板静置，静置时间少于2小时；

步骤3、油墨制作，将白油和开油水进行混合搅拌，搅拌后静置，作为印刷油墨使用；

步骤4、印刷及预烤，往印刷机内添加印刷油墨，采用网目规格为43T的丝印网版在经过磨刷酸洗的线路板上进行第一次印刷，并在平放静置30分钟后进行第一次预烤，此后进行第二次印刷，再次平放静置30分钟后进行第二次预烤；以保证油墨厚度处在合适范围内，且各处油墨平整均匀；

步骤5、对位曝光，采用CCD识别定位孔实现对位，对位后使用LED进行曝光；以减少PAD残缺的现象发生；

步骤6、显影，使用显影机对曝光后的线路板进行显影处理，其中每次显影均需将槽内显影药水换新；以进一步减少PAD残缺的现象发生。

优选的，所述步骤1完成后，将线路板送至板翘检查机进行筛选。

优选的，所述步骤2中采用浓度为2%的硫酸进行酸洗；保证板面氧化物全部去除，以避免后续白油面二维码出现扩散现象。

优选的，所述步骤4中采用网目规格为43T的丝印网版进行印刷时，不添加任何稀释剂。

优选的，所述步骤4完成后，使用粘尘滚轮对网版进行粘尘，并对网版周边环境进行清洁。