[发明专利]一种电镀镍压力表的加工方法

说明书

本发明公开了一种电镀镍压力表的加工方法，属于压力表技术领域。该加工方法依次包括电镀镍工艺和焊接工艺；所述电镀镍工艺是将压力表的表接头电镀镍层，所述焊接工艺是将表接头、弹簧管和封口片依次焊接，焊接工艺过程中采用有效成分为松香的助焊剂，每次焊接结束后，放入热水中浸泡4～7min，接着用流动的清水冲洗30min～60min；其中，松香助焊剂中松香的质量份数优选20份，松香助焊剂位于锡焊丝的内部。本发明的加工方法缩短了总工艺时间，避免了镀镍表接头在焊接的过程中发黑，降低了成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于压力表技术领域，更具体地说，涉及一种电镀镍压力表的加工方法。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。压力表与被测气体介质直接接触，为了保证压力表的精准度，其与压力表表座之间连接的紧密性非常重要。一般压力表材质多采用便于焊接的铜金属，一方面是由于铜金属的致密性好，并且与很多金属材料的结合力和相容性好，便于焊接，能保证压力表的密封紧密性；另一方面，铜质的接头不易生锈，且铜相对较软，易焊接；更为重要的是，铜的导电性能好，接触电阻比较低，在电接点压力表中，信号传输损失少。因此，铜质压力表广泛应用于各种领域。但是，铜质压力表的接头在潮湿暴露在空气的环境中时间长了，也存在被氧化的现象，还是会生锈，生成碱式碳酸铜，故为了防止铜接头被氧化，影响压力表的密封性，通常会对压力表的接头采用电镀镍工艺镀上一层镍层，有的甚至弹簧管也会电镀镍，镍层也断绝了铜与空气的直接接触，保护铜材质不被氧化，延长铜材质压力表的使用寿命；同时镀镍的铜质压力表外观颜色为银亮色，类似不锈钢材质压力表的外观，看起来美观。

现有技术中，加工镀镍的铜质压力表，一般都是先将表头与弹簧管焊接，再将焊接好的整体送去专门的电镀厂家或电镀工作台上，对铜质压力表进行电镀镍层。此先压力表的加工工艺，还存在一些缺陷。首先，表头和弹簧管焊接好的整体工件，需要进行时效处理，加强焊接处的紧固性，工艺流程长，成本高；其次，整体焊接好的工件在电镀时，易造成焊接的松动，影响加工的成功率。发明人尝试调整工艺顺序，来降低成本，且消除上述的不足。但是，因为镀镍的工艺过程，使接头的加工和弹簧管的焊接都有了很大的变化。一方面，接头上的弹簧管槽不可避免地也镀上镍层，会导致弹簧管只是接头上的镍层焊接上了，因为电镀层较薄，容易出现虚焊现象，压力表的安全性能得不到保障；另一方面，弹簧管与电镀接头锡焊过程中，若是采用传统压力表锡焊，由于电镀镍层的存在，电镀镍接头会发黑，无法使用。

例如，中国专利申请号为201710795584.X，申请公开日为2017年12月01日的专利申请文件公开了一种医用C型波登管压力表及其生产方法。该专利包括以下步骤：(1)选用环保铜材质的铜接头与C型波登管；(2)配置助焊剂水溶液：ZnCl₂的水溶液；(3)采用Sn焊丝对C型波登管固定端进行焊接，焊接后的工件用开水清洗，以及用流动清水来回清洗；(4)在C型波登管自由端尾部塞入插条，并将尾部压扁，取下工件及插条；(5)对工件进行烘干处理，用激光焊机将C型波登管自由端尾部焊接封死。但是，该铜质压力表的焊接工艺是针对没有电镀层的铜质压力表，该锡焊工艺不适合表面电镀金属层的接头，尤其是不适用于电镀镍层的压力表接头。因为镍层在空气中能形成一层薄钝化膜，非常致密，使用氯化锌溶液作为助焊剂，氯化锌水解，产生微量的氢离子(可以理解为产生非常稀的盐酸)，涂到待焊接接头的焊接面上，会流到镀镍层表面，破坏掉其表面的氧化膜；而且在锡焊的高温下，水蒸气和HCL气体能起到表面活性剂的作用，导致弹簧管容易与镀镍层焊接，出现电镀镍接头会发黑的现象，而镀镍层很薄，会产生虚焊，最终焊接脱落。

因此，为了节约成本，且保证镀镍铜质表接头与弹簧管焊接过程中接头不发黑，亟需开发一种镀镍压力表的加工方法。

发明内容

1.要解决的问题