[发明专利]一种可实现X、Y型编织物的编织平台

说明书

一种可实现X、Y型编织物的编织平台，属于纺织机械技术领域。编织平台包括：编织底板、编织上盘、编织拨盘、拨盘齿轮、编织主动齿轮、拨盘驱动电机、支撑立柱、轨道槽和轨道块；所述编织上盘上设有多组轨道槽；所述的轨道槽为“8”字形轨道槽，在每组“8”字型轨道槽的交接处有轨道块圆形孔，在轨道块圆形孔内嵌入有轨道块；所述编织底板通过支撑立柱与编织上盘固定，构成齿轮腔室；所述编织拨盘位于编织上盘上方，在编织上盘上等距分布；编织拨盘通过螺钉与拨盘齿轮连接。优点：本发明的编织平台通过轨道块的转动，使携纱器能够在“8”字形轨道槽内变换不同的轨道运行，携纱器随运行轨道的改变而改变编织的形状，实现X、Y型编织物的编织。

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，特别是一种可实现X、Y型编织物的编织平台。

背景技术

编织技术诞生于20世纪初期，自从发明这项技术以来，已经研发出了各种编织机类型，也可实现各种不同形状以及种类的编织，但在分叉编织即X型或Y型编织物领域还是空白，既往也有一些手动编织X型或Y型编织物的出现，但都是纯手工实现的，力学以及结构很难满足使用，再者因其为纯手工编织X型或Y型编织物，编织效率太低。

一直以来对编织轨道的控制都是我们努力方向，但成熟的技术太少，控制也复杂。

也有人提出的长方形轨道板，但这种只是单电机控制单轨道板，结构复杂，不适合大范围使用，另外，长方形轨道板在长方形槽内滑动，对轨道板的摩擦太大，寿命太短。

发明内容

本发明的目的是要提供一种可实现X、Y型编织物的编织平台，解决纯手工编织X型或Y型编织物，编织效率太低的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种可实现X、Y型编织物的编织平台，包括：编织底板、编织上盘、编织拨盘、拨盘齿轮、编织主动齿轮、拨盘驱动电机、支撑立柱、轨道槽和轨道块；所述编织上盘上设有多组轨道槽；所述的轨道槽为“8”字形轨道槽，在每组“8”字型轨道槽的交接处有轨道块圆形孔，在轨道块圆形孔内嵌入有轨道块；

所述编织底板通过支撑立柱与编织上盘固定，构成齿轮腔室；

所述编织拨盘位于编织上盘上方，在编织上盘上等距分布；编织拨盘通过螺钉与拨盘齿轮连接。

所述拨盘驱动电机上安装有编织主动齿轮，编织主动齿轮与拨盘齿轮啮合实现传动；拨盘齿轮和编织主动齿轮位于齿轮腔室内；拨盘驱动电机位于编织底板下方。

所述的轨道块为圆柱形；所述轨道块包括固定轨道块和可转动轨道块两种。

所述的固定轨道块固定在编织上盘上，内嵌于轨道块圆形孔内，上端面与编织上盘齐平。

所述的固定轨道块上表面有两条交叉的过渡轨道槽，过渡轨道槽与轨道槽固定衔接。

所述的可转动轨道块内嵌于轨道块圆形孔内，能在轨道块圆形孔内转动，上端面与编织上盘齐平。

所述的可转动轨道块与轨道块齿轮固定连接，轨道块齿轮与轨道块主动齿轮啮合，轨道块主动齿轮安装在轨道块转动执行件的输出轴上；所述的轨道块主动齿轮与轨道块齿轮安装于齿轮腔室内。

所述的可转动轨道块上表面有两条交叉的过渡轨道槽和两条圆弧槽，过渡轨道槽和圆弧槽均能与轨道槽相衔接；四件可转动轨道块为一组，同时转动；实现过渡轨道槽或圆弧槽与轨道槽的变轨道衔接，改变运行于轨道槽上的携纱器的运行路径，实现携纱器在单圈“8”字形轨道槽或者相邻“8”字形轨道槽之间运动。

所述的轨道块转动执行件为电机、气缸或液压缸。

所述的编织拨盘的周边上有U型槽，携纱器安装于U型槽内随编织拨盘转动；U型槽有2N个，其中N为1、2、3或4。