[发明专利]一种内齿轮加工方法在审
申请号: | 201910349338.0 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110091139A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 孙文法;高峰;孙磊 | 申请(专利权)人: | 徐州箱桥机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回火马氏体 内齿轮加工 内齿轮 锻造余热等温退火 残余奥氏体组织 奥氏体晶粒度 热处理 工程机械 工艺生产 加工中心 生产技术 数控车床 正火处理 重型车辆 齿轮体 耐冲击 备料 淬火 回火 下料 加工 变形 锻造 | ||
1.一种内齿轮加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)备料:采用正火态的20CrMnTi钢,其组分及质量百分比如下:C为0.17~0.23%,Cr为1.1~1.3%,Mn为0.8~1.1%,Ti为0.04~0.1%,Si为0.17~0.37%,Cu为0.01~0.25%,Ni为0.01~0.3%;
(2)下料:将材料进入齿轮形状的模具进行成型,形成齿轮造型;
(4)热处理:将步骤(2)中得到的齿轮体固溶处理,固溶温度为1150~1200℃,固溶时间为2~3小时,固溶处理后进行等温退火,将齿轮体空冷至720℃后,放入650~680℃炉内等温1小时后取出空冷;
(5)加工:将经过步骤(4)后的齿轮体通过数控车床和加工中心加工后,得到内齿轮成品。
2.根据权利要求1所述的一种内齿轮加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中在等温退火时的终锻温度为900~950℃。
3.根据权利要求1或2所述的一种内齿轮加工方法,其特征在于,C为0.17%,Cr为1.1%,Mn为0.8%,Ti为0.04%,Si为0.17%,Cu为0.01%,Ni为0.0%。
4.根据权利要求3所述的一种内齿轮加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中将固溶温度为1150℃,固溶时间为3小时,固溶处理后进行等温退火,将齿轮体空冷至720℃后,放入650℃炉内等温1小时后取出空冷。
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