[发明专利]一种冲压模具使用的装置

说明书

本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具使用的装置，它包括底座、螺套、螺杆、升降板和电驱模块等，其中底座固装在冲压模具出料侧，与底座上端轴承配合的两个螺套分别通过与之旋合的螺杆与升降板连接；本发明中的电驱模块高度可以根据冲压模具冲压料带的频率来进行调节，保证不同冲压频率下摆板通过伸缩杆、半圆块和弧形摩擦垫对料带的有效拨动距离；进而保证冲压频率与弧形摩擦垫对料带的拨动频率相一致；本发明中与料带配合的限位块防止料带在外力作用下回拉，保证摆板通过伸缩杆、半圆块和弧形摩擦垫向前拨动料带的有效性。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具使用的装置。

背景技术

目前现有的冲压工艺中，通常采用冲压模具在金属带材上冲压成型的方式来制作普通的小五金零件；通常情况下，冲子的上下运动速度较高，需要被冲压的带材能够实现自动高速送料，以保证在被冲压的带材上连续高速地冲出相应形状的零件半成品；在冲压过程中，现有技术中对被冲压的带材大多采用推送式的送料方式；对于厚度较薄的冲压带材而言，在被推送冲压过程中很可能出现带材上拱的现象，从而影响送料工序的顺利进行，而且发生上拱的带材不利于冲压模具对其进行冲压。为了解决带材发生上拱影响送料的问题，有必要设计一种拉料装置，且这种拉料装置不仅需要适应不同冲压模具的工作平台高度，还要适应带材上被不同冲压模具冲压出来的孔的间距，所以需要设计一种适应场景更广的拉料装置。

本发明设计一种冲压模具使用的装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种冲压模具使用的装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种冲压模具使用的装置，其特征在于：它包括底座、螺套、齿轮A、螺杆、调节机构、升降板、滑块A、限位块、弹簧A、导轨、滑块B、L型板B、电驱模块、传动轴、螺母、定位环、摆板、伸缩杆、半圆块、弧形摩擦垫、弹簧D，其中与底座上端轴承配合的两个螺套分别通过与之旋合的螺杆与升降板连接；调节机构安装在底座上端面，并同时与分别固装在两个螺套外圆柱面的两个齿轮A配合，调节机构使得两个齿轮A同步旋转；滑槽A位于升降板的上端面出料侧，且滑槽A中水平滑动有滑块A；位于滑块A上端面的滑槽B中竖直滑动有限位块，限位块上端具有斜面且与运动于其上方的料带配合；位于滑槽B中的弹簧A对限位块的运动进行复位；滑块A中具有限制其在滑槽A中滑动的手动限制结构。

滑块B竖直滑动于两个固装在升降板上端且沿料带运动方向分布的导轨之间，滑块B通过安装于其中的两个L型板B与两个导轨的配合对其所在位置进行固定；滑块上端安装有电驱模块，与电驱模块输出轴固连的传动轴上安装有摆板且穿过摆板上的滑槽C；传动轴垂直于料带运动方向，且传动轴位于料带上方的一端外圆柱面具有外螺纹；与传动轴外螺纹配合的螺母同固装在传动轴上的定位环一起限制传动轴在滑槽C内的运动；摆板一端通过嵌套有弹簧D的伸缩杆与半圆块的矩形面连接；半圆块的弧面上安装有弧形摩擦垫，弧形摩擦垫与下方的料带配合。

作为本技术的进一步改进，上述滑槽A内壁上对称地开有两个导槽A；滑块A中对称地开有两个L型槽，L型槽的竖直段与滑块A的上端面相通，两个L型槽的水平端分别与滑块A的两个侧面相通；每个L型槽的水平段内壁上对称地开有两个导槽C。