[发明专利]一种干法脱除焦炉烟气中SO2

权利要求书

1.一种干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）焦炉烟气从焦炉出口通过抽风机（1）抽入干法脱硫塔（2）内，脱硫剂粉仓（6）中的Mg(HCO₃)₂粉末经过喷粉管（3）喷入干法脱硫塔（2），使烟气与Mg(HCO₃)₂粉末充分接触，脱除SO₂后的气体排出进入布袋除尘器（7）进行除尘工序，在布袋除尘器（7）表面收集烟尘，烟尘主要成分为MgSO₃和MgSO₄，脱硫除尘后的烟气进入后续的脱销工段；焦炉烟气进入干法脱硫塔（2）的温度为180℃-260℃，Mg(HCO₃)₂粉末的粒度为100-200目；

（2）将经收集后的烟尘通入脱硫剂槽（8）并溶于水得到混合溶液，向混合溶液中逐渐滴入沉淀剂，沉淀剂为饱和碳酸氢铵与氨水的混合物，反应的同时对反应液进行搅拌，沉淀剂滴加完毕后，继续反应40min~60min，之后静置20-30min，反应结束，MgSO₃和MgSO₄再生为Mg(OH)₂和MgCO₃混合物，反应分离出来的上清液为(NH4)₂SO₄溶液和(NH₄)₂SO₃溶液；

（3）将Mg(OH)₂和MgCO₃通入反应器（9）并溶于水得到混合物，通入CO₂得到的Mg(HCO₃)₂，Mg(HCO₃)₂进入烘干器（10）进行烘干，自然冷却后得到Mg(HCO₃)₂固体置于脱硫剂存储仓（4）中，Mg(HCO₃)₂从脱硫剂存储仓（4）通入研磨机（5）中磨碎后置于脱硫剂粉仓（6）中，再次循环使用；

（4）步骤（2）得到的(NH₄)₂SO₄溶液和(NH₄)₂SO₃溶液通入到氧化槽（11）中，将此混合溶液(NH₄)₂SO₃进一步氧化成(NH₄)₂SO₄，通入到(NH₄)₂SO₄储液槽（12）中，通过循环泵（13）将(NH₄)₂SO₄清液泵入蒸发器（14），蒸发浓缩至原溶液体积的20%~40%，然后冷却至室温进入结晶槽（15）进行结晶，最后通过离心机（16）分离制得(NH₄)₂SO₄晶体和浓缩液。

2.根据权利要求1所述干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，其特征在于：步骤（2）中沉淀剂中饱和碳酸氢铵与氨水的摩尔比1:3.5~1:4.5，硫酸镁与沉淀剂的摩尔比为1:1.2~1:2.0。

3.根据权利要求1所述干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，其特征在于：步骤（2）中搅拌速度为800-900r/min，沉淀剂的滴加速度为1.5L/min，反应温度为20~30℃。

4.根据权利要求1所述干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，其特征在于：步骤（2）中将MgSO₃和MgSO₄溶于水，固体粉末与水的质量体积比为3~5kg:10~20L。

5.根据权利要求1所述干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，其特征在于：步骤（3）中烘干的条件为：25℃下烘干11h。

6.根据权利要求1所述干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，其特征在于：步骤（4）中(NH₄)₂SO₃溶液的氧化采用空气氧化法；为了加快氧化的速度，将溶液升高至40~60℃，并利用曝气装置对其进行曝气氧化，向氧化后的溶液中加入氨水将pH调节至5-6的范围。