[发明专利]一种圆孔塞焊的焊接工装

说明书

本发明公开了一种圆孔塞焊的焊接工装，包括焊枪喷嘴、安装座和轨迹调节板，焊枪喷嘴可圆锥摆动的安装在安装座上，轨迹调节板上设有调节圆孔，焊枪喷嘴的下端穿设于所述调节圆孔内，调节圆孔的直径大于焊枪喷嘴的直径。本发明采用该焊接接工装，操作人员只需要摆动焊枪，焊接的圆孔由工装来控制，不受人为影响，减少操作人员技能差异造成的焊缝不一致，降低对操作者的焊接技能要求，解决了同类型圆孔塞焊焊缝成型大小不一致，外观质量问题，减少定位焊作业时间。

技术领域

本发明涉及塞焊焊接设备，尤其涉及一种圆孔塞焊的焊接工装。

背景技术

电器设备中的高压箱、主变柜体盖板采用蒙皮板结构，蒙皮板与骨架采用塞焊接头，现有技术中，采用的是用手工操作焊接，每个焊接接头的填充金属不一样，焊接热输入不一样造成焊缝成型不美观，焊缝外观无法保持一致，焊接波浪变形等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种塞焊焊接的圆孔自动控制，不受人为影响，减少操作人员技能差异造成的焊缝不一致，降低对操作者的焊接技能要求，解决了同类型圆孔塞焊焊缝成型大小不一致，外观质量问题的圆孔塞焊的焊接工装。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种圆孔塞焊的焊接工装，包括焊枪喷嘴、安装座和轨迹调节板，所述焊枪喷嘴可圆锥摆动的安装在安装座上，且焊接喷嘴的下端悬空，所述轨迹调节板设于安装座的下端，所述轨迹调节板上设有调节圆孔，所述焊枪喷嘴的下端穿设于所述调节圆孔内，所述调节圆孔的直径大于焊枪喷嘴的直径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轨迹调节板通过高度调节支架安装在安装座上，所述焊枪喷嘴下端穿设于所述调节圆孔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节支架包括至少三个螺柱，所述螺柱一端具有螺纹，所述安装座上设有螺纹孔，所述螺柱固定在螺纹孔内，所述轨迹调节板穿设在各螺柱上，所述螺柱上于轨迹调节板的下方设有调高螺母。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺柱另一端设有撑脚。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺柱于轨迹调节板和安装座之间设有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵紧在安装座的下端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺柱上于轨迹调节板上方设有限位螺母，所述轨迹调节板位于限位螺母与调高螺母之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座为轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述焊枪喷嘴固定在轴承的内圈上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴承座包括上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座通过连接螺栓固定连接，所述轴承安装在上轴承座与下轴承座内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接工装还包括防护盖板，所述防护盖板套在焊枪喷嘴的上端，并位于安装座外。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座上设有操作手柄。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的的圆孔塞焊的焊接工装，轨迹调节板的作用是用来控制焊枪喷嘴摆动的弧度，以使焊枪最终焊接出来的圆孔塞焊满足焊接要求，采用该焊接接工装，操作人员只需要摆动焊枪，焊接的圆孔由工装来控制，不受人为影响，减少操作人员技能差异造成的焊缝不一致，降低对操作者的焊接技能要求，解决了同类型圆孔塞焊焊缝成型大小不一致，外观质量问题，减少定位焊作业时间。进一步的，操作人员通过调节焊接喷嘴与轴承内圈配合位置，实现焊接干伸长度准确设置与精准调节，控制焊接中干伸长度变化，通过轨迹调节板控制焊接圆孔的形状，通过螺柱压紧被焊接件接头位置间隙，取消定位焊作业，实现同类型圆孔塞焊焊缝余高、大小一致，焊缝与母材圆滑过渡，成型美观。

附图说明