[发明专利]热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法

说明书

本发明涉及热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法，属于热浸镀技术领域。本发明解决的技术问题是现有热浸镀锌铝镁合金镀层钢板无法在具备优良切口耐蚀性和成形性能的同时具有高的表面质量。本发明提供的热浸镀锌铝镁合金镀层钢板，其镀层的化学成分以重量百分比计为铝8％～18％，镁0.2％～3.9％，硅0.05％～0.35％，其余为锌及不可避免的杂质，制备方法包括脱脂清洗，连续退火，热浸镀，卷取。本发明的镀层钢板具有良好的耐蚀性，还具有良好的加工成形性和高的表面质量，可用于家电、建筑、交通运输等领域。

技术领域

本发明属于热浸镀技术领域，具体涉及热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法。

背景技术

锌铝镁合金镀层钢板因具有更优的耐蚀性，且材料的加工应用性能(成形性、焊接性及涂装性)优良引起国内外广泛关注，成为热浸镀锌及锌合金镀层专业领域的研究重点。

专利文献CN103014580A公开了一种锌铝镁镀层钢板，镀层成分范围如下：Al10.0-16.0％、Mg 2.5-4.0％、Si 0.25-0.75％、Zr 0.2-1.2％、余量为Zn。该专利中为提高镀层耐蚀性添加了锆元素，但是添加大量锆元素不仅成本高，而且使得镀液中会产生更多的熔渣和底渣，导致表面质量恶化，并影响后期的加工性能。

专利文献CN101812653A公开了一种热浸镀锌铝镁硅稀土镀层钢带，其镀层的化学成分如下：Al 9.9-12.1％、Mg 1.0-1.8％、Si 0.18-0.22％、稀土0.01-0.3％，其余为Zn，该专利为了能够使用空气作为气刀，采用了较低的Mg含量，镀层的耐蚀性，尤其是切口耐蚀性不高，此外该专利采用空气为气刀的气源导致镀层表面易氧化，使得镀层的表面质量差，影响后期加工性能。

发明内容

本发明解决的技术问题是现有热浸镀锌铝镁合金镀层钢板无法在具备优良切口耐蚀性和成形性能的同时具有高的表面质量。

本发明解决上述问题的技术方案是提供热浸镀锌铝镁合金镀层钢板，以重量百分比计所述镀层的化学成分包括铝8％～18％，镁0.2％～3.9％，硅0.05％～0.35％，其余为锌及不可避免的杂质。

其中，双面镀层重量为40～200g/m²。

本发明还公开上述热浸镀锌铝镁合金镀层钢板的制备方法，包括脱脂清洗，连续退火，热浸镀，卷取。

其中，脱脂清洗包括钢板在碱液槽和电解槽中脱脂处理，然后在漂洗槽清洗的步骤

进一步的，碱液槽碱液温度控制在65～90℃，碱液浓度控制在60～90点，电解槽电解电流控制在5000-8000A、电压10～25V，漂洗槽碱性低于10点，带钢的烘干温度不低于110℃。

其中，连续退火工艺过程以体积百分含量计控制炉内氢气≥2.0％，钢板入锌锅温度为480～540℃。

其中，热浸镀过程控制锌锅温度为490～550℃。

进一步的，控制钢板入锌锅温度与锌锅温度的温差在±10℃。

其中，热浸镀过程采用氮气为气刀的气源进行刮吹。

本发明的有益效果：

本发明对镀层化学成分进行了重新的优化设计，与现有类似镀层钢板相比，本发明在添加较少元素种类的情况下使热浸镀锌铝镁合金镀层钢板具有优良的切口耐蚀性、加工成形性，同时表面质量良好，可作为家电用钢、建筑用钢使用；本发明镀层不含Zr、稀土等元素，使得镀液温度不会太高，镀层表面质量优良，且采用氮气为气刀的气源进行刮吹，更好的保证了镀层优异的表面质量。

具体实施方式