[发明专利]超低铝超低硫低合金钢的生产方法有效
申请号: | 201910349915.6 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN110117698B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 黄成红;林利平;罗传清;杨新泉;蒋兴平;成良华 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/00;C21C7/064 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超低铝超低硫 低合金钢 生产 方法 | ||
1.一种超低铝超低硫低合金钢的生产方法,它包括采用不含LF钢包炉的KR脱硫-LD-RH-CC工艺制备超低铝超低硫低合金钢;所述低合金钢以质量百分比为计包含Als≤0.0030%、S≤0.0025%、合金量在1.5~3.5%之间;
且RH合金化工艺添加不易增加Als含量的合金元素并配合吹氧,在吹氧操作结束后进行RH补充脱硫,保证RH处理后钢液中S≤0.0022%,Als≤0.0028%。
2.根据权利要求1所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:控制中包熔解氧含量为12~25ppm,所述合金元素包含质量百分比含量为0.01~0.02%的Ti元素。
3.根据权利要求1所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:所述RH补充脱硫中脱硫剂的使用量Ds与RH钢液中S含量SRH开始满足如下数学关系式:
Ds=120×[(SRH开始-0.0025)/0.001];
单位,Ds:kg。
4.根据权利要求1或2或3所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:所述KR脱硫工艺包括对脱硫铁水进行一次以上的扒渣处理。
5.根据权利要求4所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:所述扒渣处理包括扒前渣与扒后渣,扒后渣处理3次以上,且多次扒后渣之间停留至少5分钟;并按照扒前后渣目标裸露90%以上。
6.根据权利要求1或2或3所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:所述LD工艺包括采用S≤0.005%的厂内或厂外专用废钢。
7.根据权利要求1或2或3所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:控制进入转炉内铁水中S≤0.001%,转炉出钢S≤0.004%。
8.根据权利要求7所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:控制进入转炉内优质散装料中S≤0.020%。
9.根据权利要求8所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:所述优质散装料包括S≤0.018%的活性灰、S≤0.015%的轻烧、S≤0.012%的返矿或S≤0.010%的改质剂中的至少一种。
10.根据权利要求1所述超低铝超低硫低合金钢的生产方法,其特征在于:还包括规范使用盛装所述超低铝超低硫低合金钢的钢包和真空室。
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