[发明专利]一种电抗器线圈的自动缠绕装置

说明书

本发明公开了一种电抗器线圈的自动缠绕装置，包括放线机构和绕线机构，放线机构包括放线架和线盘，线盘安装在放线架上，绕线机构包括绕线机和绕线工装，绕线工装安装在绕线机的两个顶尖之间；放线架底部的地面上安装有导轨，导轨平行于顶尖的轴线设置；绕线工装包括弹性模具、内撑板和十字架，弹性模具整体呈圆筒形，弹性模具上沿轴向开设有调节缝；内撑板设有两块且分别安装在弹性模具的两端，内撑板被卡紧在弹性模具的内表面上；十字架设有两个，弹性模具夹持在两个十字架之间。本发明在放线时线盘可随着导线的绕制在平行于线圈轴向的方向上平移，有效防止压线，并且在线圈绕制完成并定型后，可快速脱模，能有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及电抗器生产技术领域，尤其涉及一种电抗器线圈的自动缠绕装置。

背景技术

电抗器在电力系统中主要用于限制短路电流、无功补偿和移相等，是电感性高压电器。电抗器一般是导线绕成螺线管形式，称为空心电抗器，有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称为铁芯电抗器。随着我国电网建设速度的加快，规模的扩大，用电负荷的日益增加，电抗器在电力系统中的作用越来越重要，需求也越来越高，提升电抗器生产效率势在必行。

电抗器生产包括绕线、焊锡、装线、注胶、烘干等工艺，在绕线时，通常使用绕线机将导线绕制成电抗器线包，绕线机为主动机构，带动线圈模具转动，导线所在的线盘被动转动进行放线。

传统的绕制线圈时所使用的线圈模具，一般是采用木头、硬铝加工成要求的尺寸形状，如具有固定形状的圆筒或方筒状结构，由于其形状固定，且导线紧贴线圈模具绕制，线圈绕制完成之后脱模十分不便；另外，现有技术中，线盘一般放置在固定位置的放线架上进行放线，在绕线时，放线架如果固定在一个位置不动或者随意在任何方向上移动，都容易造成导线在线圈模具上压线，影响线圈绕制质量。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种电抗器线圈的自动缠绕装置，放线时线盘可随着导线的绕制在平行于线圈轴向的方向上平移，有效减少压线，并且在线圈绕制完成并定型后，可快速脱模，能有效提高生产效率。

本发明为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种电抗器线圈的自动缠绕装置，包括放线机构和绕线机构，放线机构包括放线架和线盘，线盘安装在放线架的线盘轴上，线盘轴上设有用于防止线盘脱落的卡箍；绕线机构包括绕线机和绕线工装，绕线机上设有相对的两个顶尖，绕线工装安装在两个顶尖之间；放线架底部的地面上安装有导轨，导轨平行于顶尖的轴线设置，放线架通过设置在放线架底部的滑轮滑动连接在导轨内，导轨上设置有用于锁止滑轮的锁止滑块。

绕线工装包括弹性模具、内撑板和十字架，弹性模具整体呈圆筒形，弹性模具上沿轴向开设有调节缝，调节缝处朝向弹性模具的中心固定连接有夹持部。

内撑板为圆形平板，内撑板设有两块且分别安装在弹性模具的两端，内撑板上开设有与夹持部将对应的卡接槽，夹持部插入卡接槽内，内撑板上还开设有手持位和若干个固定孔。

弹性模具的夹持部通过固定装置夹紧，固定装置夹紧弹性模具的夹持部时，内撑板的外圆周面与弹性模具的内表面紧贴设置，内撑板被卡紧在弹性模具的内表面上。

十字架设有两个，弹性模具夹持在两个十字架之间。

优选地，锁止滑块为槽钢状，每条导轨上安装两块锁止滑块，锁止滑块滑动连接在导轨上，锁止滑块的两个侧壁上分别开设有锁止孔，锁止孔内安装有锁止螺栓，通过锁止螺栓和螺母固定锁止滑块。

优选地，所述夹持部为相对设置的两块平板，平板与弹性模具的中心线平行设置，两块平板分别固定连接在弹性模具的调节缝边缘处。

优选地，内撑板的直径小于弹性模具自然状态下的直径。