[发明专利]一种多轴变截面辊弯成型流水线

说明书

本发明公开了一种多轴变截面辊弯成型流水线，包括流水线架，所述流水线架的前后两侧边的滑座架槽内固定有径向滑动座，所述径向滑动座上设有纵向移动的滑动机构，二维大辊弯机架和三维辊弯装机架通过滑动机构转动固定在径向滑动座的顶面上，所述二维大辊弯机架内纵向安装有一对轧辊，所述三维辊弯装机架内通过升降机构悬挂着，所述二维小辊弯机架的内部结构与二维大辊弯机架的内部结构相同，所述轧辊上下的间歇处横向穿设着需要进行加工成型的轧制板材；本发明可以实现各种变截面的复杂轧制工艺生产，方便安装拆卸和后期维修。

技术领域

本发明具体涉及轧辊成型生产领域，具体是一种多轴变截面辊弯成型流水线。

背景技术

辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状，其中辊弯成型机为主要轧制设备，一般辊弯成型机只能实现单机的间距变截面调节，对于由多个成型机构成的流水生产线，在对各个机架的轧辊进行调节一般通过测量工具进行人工手调，十分耗费人力工时，而且很多成型流水线由多个大型辊弯机构成，轧辊轴为单点设置，长度过长的板材需要配合传送和防变形的输送装置进行加工，轧制轴较少，轴线方向跨度过大，设备整体刚性较差，容易导致加工件产生形变，导致前后加工一致性差，维护需要对设备进行整体拆装检修，保养成本高，而且对于复杂的变截面加工件进行加工时，需要多次更换不同类型的轧辊或者多次对轧辊进行角度或者间隔的调整，需要多次返工，生产效率低下。

因此，针对这类问题，我们需要一种拆装便捷、搭建和维护成本较低的多轴变截面辊弯成型流水线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多轴变截面辊弯成型流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多轴变截面辊弯成型流水线，包括流水线架、径向滑动座、三维辊弯装机架和二维大辊弯机架，所述流水线架的前后两侧边开设有多个滑座架槽，所述滑座架槽内固定有径向滑动座，所述流水线架由进料端到出料端依次安装有多个二维大辊弯机架和三维辊弯装机架，所述径向滑动座上设有纵向移动的滑动机构，二维大辊弯机架和三维辊弯装机架通过滑动机构转动固定在径向滑动座的顶面上，所述二维大辊弯机架内纵向安装有一对轧辊,二维大辊弯机架的内部安装有用于调节一对轧辊间距的电机安装板,电机安装板整体通过开设在二维大辊弯机架左右侧壁的弧形斜角固定口固定在二维大辊弯机架的内部，所述三维辊弯装机架内通过升降机构悬挂着，所述二维小辊弯机架的内部结构与二维大辊弯机架的内部结构相同，所述轧辊上下的间歇处横向穿设着需要进行加工成型的轧制板材。

更进一步的方案：所述滑动机构包括滑动台和径向丝杆电机，所述的顶面开设有移动滑槽，所述移动滑槽内纵向滑动卡设着滑动台，所述滑动台的内部纵向贯穿开设有台丝杆孔，所述台丝杆孔内螺纹穿设着径向丝杆，所述径向滑动座的后面板上固定有驱动径向丝杆转动的径向丝杆电机，三维辊弯装机架和二维大辊弯机架的底面分别转动固定在对应的滑动台的顶面上。

更进一步的方案：所述二维大辊弯机架中心设有前后贯通的开口，所述电机安装板的左右侧壁通过螺栓螺帽组件固定在二维大辊弯机架左右侧壁的斜角固定口内，所述电机安装板的外侧壁上安装有用于驱动轧辊转动的轧辊电机，所述电机安装板的面板上竖直开设有用于固定轧辊电机的安装调节口。

更进一步的方案：所述升降装置包括开设在二维小辊弯机架内顶部的升降螺孔，所述升降螺孔内螺纹穿设着升降丝杆，所述二维小辊弯机架的内顶端预留有升降丝杆上下移动的间隙，所述升降丝杆的顶端与倒置安装在三维辊弯装机架顶面的升降电机的电机轴固定相连，所述二维小辊弯机架整体通过三维辊弯装机架左右内侧壁设置的升降导轨竖直方向滑动卡设在三维辊弯装机架内。

更进一步的方案：所述滑座架槽的内底部开设有多个竖直贯穿的底座螺孔，所述径向滑动座的内顶部开设有多个安装螺孔，所述底座螺孔和安装螺孔内穿设有底座螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：