[发明专利]含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法

权利要求书

1.一种含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：采用一定比例的含钙缺陷羟基磷灰石和生物玻璃粉为原料，加入助剂成型后经高温原位烧制成所述磷酸三钙多孔材料。

2.根据权利要求1所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：所述含钙缺陷羟基磷灰石和生物玻璃粉的比例为(75-85)wt％：(15-25)wt％。

3.根据权利要求1所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：所述含钙缺陷羟基磷灰石由含钙缺陷羟基磷灰石晶须/纤维与含钙缺陷羟基磷灰石粉末按照质量比为1.5-4：1混合而成。

4.根据权利要求3所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：所述含钙缺陷磷灰石晶须/纤维的Ca/P为1.58-1.62、长180-240μm、长径比70-90，所述含钙缺陷羟基磷灰石粉末的Ca/P为1.62-1.65、粒径为10-50μm。

5.根据权利要求1所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：所述生物玻璃粉是按照以下质量百分比的42％-50％P₂O₅、12％-17％SiO₂、13％-20％CaCO₃、10％-16％Na₂O、3％-8％％ZnO、1％-3％CaF₂和3％-10％MgO进行配料，并在1050-1150℃温度下熔制，经急冷、研磨而成，所述生物玻璃粉的粒径为10-50μm。

6.根据权利要求1所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：所述成型方法为致孔剂法、泡沫浸渍法、化学发泡法、真空冷冻干燥法中的任意一种。

7.根据权利要求6所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：采用致孔剂法制备所述磷酸三钙多孔材料的步骤如下：按照含钙缺陷羟基磷灰石和生物玻璃粉总质量加入2wt％-10wt％致孔剂、1wt％羧甲基纤维素钠、0.1wt％-0.3wt％聚丙烯酸钠，均匀搅拌制得料浆，所述料浆的固含量为20wt％-30wt％，将所述料浆注浆成型后，经脱模、干燥，最后在850℃-1000℃下高温烧制而成。

8.根据权利要求6所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：采用化学发泡法制备所述磷酸三钙多孔材料的步骤如下：按照含钙缺陷羟基磷灰石和生物玻璃粉总质量加入1wt％羧甲基纤维素钠、0.1wt％-0.3wt％聚丙烯酸钠，均匀搅拌制得料浆，所述料浆的固含量为20wt％-30wt％，然后在料浆中加入含钙缺陷羟基磷灰石和生物玻璃粉总质量2wt％-8wt％的发泡剂，在常温下利用搅拌发泡，利用注浆成型法将所得发泡料浆注浆成型，经脱模、干燥；最后在850℃-1000℃下高温烧制而成。

9.根据权利要求6所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：采用泡沫浸渍法制备所述磷酸三钙多孔材料的步骤如下：按照含钙缺陷羟基磷灰石和生物玻璃粉总质量加入1wt％羧甲基纤维素钠、0.1wt％-0.3wt％聚丙烯酸钠，均匀搅拌制得料浆，所述料浆的固含量为20wt％-30wt％，然后将高分子泡沫海绵浸没于所得料浆中，完成吸浆后取出，待干燥后，吸浆海绵再重复上述步骤数次，直至吸浆完成，经脱模、干燥后，在850℃-1000℃下高温烧制而成。

10.根据权利要求6所述的含钙缺陷羟基磷灰石原位制备磷酸三钙多孔材料的方法，其特征在于：采用真空冷冻干燥法制备所述磷酸三钙多孔材料的步骤如下：按照含钙缺陷羟基磷灰石和生物玻璃粉总质量加入1wt％羧甲基纤维素钠、0.1wt％-0.3wt％聚丙烯酸钠，均匀搅拌制得料浆，所述料浆的固含量为20wt％-30wt％，然后将所得料浆注入进行冷冻处理，冷冻成型后，脱去水分，最后以4-10℃/min的升温速率升温至450℃保温1h，之后升温至900℃-950℃保温10min-30min烧制而成。