[发明专利]一种复合式天然气液化装置

说明书

本发明提供一种复合式天然气液化装置，涉及天然气液化设备技术领域，该一种复合式天然气液化装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部表面一端设有主控工作台，所述安装底板的表面在主控工作台的一侧设有天然气脱碳罐，所述天然气脱碳罐的一侧在安装底板的表面设有天然气冷凝罐，所述天然气冷凝罐的端部管道连接有复合组件，所述复合组件的端部管道连接有脱汞组件，所述安装底板的顶部表面另一端设有存储罐体。通过在复合组件之中增加分子筛网和复合吸附层，可以实现对天然气之中的水以及天然气中含有的大量芳香烃化合物和重烃化合物进行去除，采用MDEA和活化剂组合对天然气进行脱碳处理，降低天然气中含有的二氧化碳、硫化氢和硫化物的成分。

技术领域

本发明涉及天然气液化设备技术领域，具体为一种复合式天然气液化装置。

背景技术

天然气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体，液化天然气技术主要包括天然气预处理、液化、储存、运输、利用五个系统，一般生产工艺过程是：天然气经过净化处理后，采用节流、膨胀或制冷剂循环制冷工艺，使甲烷变成液体，液化后的天然气具有如下特点:LNG体积约为同量气态天然气体积的1/600，大大方便储存和运输； LNG储存效率高、占地少、投资省；有利于城市负荷的调节，生产过程释放出的冷量可以利用；LNG用作汽车燃料经济、安全、环保；生产、使用比较安全；有利于保护环境，减少污染，但是现在的天然气液化装置采用的大多数是分体式的液化装置，脱碳、脱水、脱芳香烃、脱汞等都是不同的设备进行工作，导致液化的整体设备较大，同时不同设备需要不同技术人员进行现场操作，人工成本较高。

本发明主要解决的就是在天然气液化设备整体之间为分体设备生产，集成度较低，同时人工成本较高的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合式天然气液化装置，解决了天然气液化设备整体之间为分体设备生产，集成度较低，同时人工成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合式天然气液化装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部表面一端设有主控工作台，所述安装底板的表面在主控工作台的一侧设有天然气脱碳罐，所述天然气脱碳罐的一侧在安装底板的表面设有天然气冷凝罐，所述天然气冷凝罐的端部管道连接有复合组件，所述复合组件的端部管道连接有脱汞组件，所述安装底板的顶部表面另一端设有存储罐体，所述存储罐体的背部设有原料罐体，所述存储罐体的进料端设有控流组件，所述天然气脱碳罐、天然气冷凝罐、复合组件、脱汞组件、控流组件、存储罐体之间设有传输管道。

优选的，所述控流组件包括管道支撑架，所述管道支撑架的侧面固定设有控流主管，所述控流主管的侧面设有输出料管，所述控流主管和输出料管之间设有连接法兰，所述连接法兰的中部嵌合有控流阀门。

优选的，所述脱汞组件包括主脱汞罐，所述主脱汞罐的顶部嵌合密封有分料管道，所述分料管道的端部焊接有主进料管，所述主进料管的表面两端设有锁紧框架，所述锁紧框架的侧面在主进料管的表面嵌合有辅助排料阀。

优选的，所述复合组件包括封装框架，所述封装框架的内部均匀固定安装有复合罐体，所述复合罐体的表面环绕方向设有罐体走料管，所述罐体走料管的中部嵌合有主控阀体，所述封装框架的侧面垂直设有信号面板，所述复合罐体的进料端焊接有进料法兰。

优选的，所述复合罐体包括主罐体，所述主罐体的内腔顶部设有分子筛网，所述主罐体的内腔底部设有复合吸附层。