[发明专利]一种超高强度金刚线用盘条的生产方法

权利要求书

1.一种超高强度金刚线用盘条的生产方法，包括修磨-抛丸-探伤-加热-轧制-冷却，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选取满足盘条化学成分要求的中间坯，中间坯的化学成分按照质量百分比计包括：C≥0.86％，Si≤0.3％，Mn 0.2％～0.5％，还包括Cr 0～0.5％，Nb 0～0.06％，V 0～0.15％中的一种，其余为铁及不可避免的杂质元素；

(2)中间坯表面质量控制：对中间坯料进行修磨、抛丸处理及探伤，选取表面质量满足要求的坯料；采用砂轮对坯料表面进行全修磨，单面修磨深度≥0.3mm，角部修磨宽度≥6mm，控制磨头振动振幅≤200μm；采用直径为1.1～1.4mm的丸粒对修磨的坯料进行抛丸处理，抛射速率为60～80m/s；探伤工序采用磁粉探伤，坯料与线圈间隙为2～5μm，周向电流为20～40A；

(3)加热，将表面质量合格的坯料进行加热处理；加热工序中坯料经三段加热，预热段温度控制在890～940℃，空燃比≤0.65，加热段温度控制为980～1030℃，空燃比≤0.65，均热段炉温控制为1100～1130℃，空燃比≤0.60，在炉时间120～140min；

(4)轧制及冷却，将加热处理后的坯料进行轧制和斯太尔摩风冷；开轧温度保证1000～1030℃，精轧入口温度控制为900～940℃，轧制速度≤105m/s；吐丝温度890～910℃，开启第1～5台风机，风机风量设置为30～99％，将斯太尔摩入口段辊道速度调整为0.7～0.9m/s，前四段速比控制为1.05～1.30，斯太尔摩边部风速为50～60m/s，中心位置风速为30～40m/s。

2.根据权利要求1所述的超高强度金刚线用盘条的生产方法，其特征在于：所述中间坯表面质量控制后坯料表面质量满足表面粗糙度≤60μm、平均每5m坯料长度上裂纹数＜1个、裂纹长度≤10mm。