[发明专利]一种竹材提取维管束纤维的预处理方法及装置

说明书

本发明涉及一种竹材提取维管束纤维的预处理方法及装置。为了使化学处理剂能高效快速地渗透到竹块内部，对竹材表面进行刻痕等预处理。经预处理后的竹材可增大竹材与化学处理的接触面积，使化学处理剂能快速高效地渗入竹材内部。所述的预处理方法主要包含原竹锯断、制竹块、竹块整形、去内节、表面刻痕等一系列工序。所述的竹材预处理装置，可实现上述工序的自动化操作，该装置操作简便，可适应不同厚度的竹材刻痕。

技术领域

本发明涉及一种木材化学渗透前的预处理方法及装置，特别涉及一种毛竹或慈竹等竹材中提取维管束竹纤维的预处理方法及装置。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，被广泛运用于服装面料、纸巾制造等材料领域。在提取竹纤维时，通常需对原竹进行软化处理，为后续竹纤维的分离抽丝做预处理。竹材主要由薄壁组织和维管束纤维两大组织所组成，本发明所指维管束竹纤维是直接将竹材中的薄壁组织除去并留下的维管束纤维组织。

经专利检索，没有发现与本发明相同技术的专利报道，与本发明有一定关系的专利文献有以下几个：

1、专利号为CN201110279018.6，名称为“一种用竹子生产竹纤维的预处理工艺”的发明专利，公开了一种用竹子生产竹纤维的预处理工艺。其工艺包括将原竹经筛选、切断、洗涤、破碎为最大直径2-3cm的竹片，将竹片在池中浸泡，浸泡水与竹片的重量份比为4-6∶1，浸泡水混合有NaOH和生物酶，NaOH加入量是浸泡水重量的1-4％，生物酶加入量为每顿竹子30-70g，所述生物酶是漆酶和木聚糖酶的混合物，漆酶与木聚糖酶的重量份比计90-70∶10-30，浸泡水温度60-80℃，浸泡时间4-8小时，捞出后过分丝机帚化成为细丝状。

2、专利号为CN201710862753.7，名称为“一种可溶性纳米无机物渗入木材的方法及其设备”的发明专利，公开了一种无机物渗入木材的方法及其设备。其方法包括：步骤一：驱水疏通阶段：将带压力的空气顺着木材纤维方向对的一端压入，且从木材纤维方向的另一端排出；步骤二：纳米溶胶渗入阶段：将带压力的纳米溶胶在，沿着木材纤维方向压入木材中，在木材侧面以及背向压入纳米溶胶的端面，压紧一层滤阻尼层，其中的滤阻尼层为多孔高分子板。通过本发明的方法得到的木材，渗入纳米溶胶较为均匀，特别是自制的纳米溶胶，加入的硅烷改性剂，使得溶胶与对于木材的渗透能力更强，更加均匀。

3、专利号为CN201811154272.1，名称为“一种引导式减压-加压浸渍渗透木材的装置与方法”的发明专利。公开了一种引导式减压-加压浸渍渗透木材的装置与方法。其装置包括负压罐体、加压罐体、抽真空系统、加压系统和密封系统，所述抽真空系统与负压罐体的一端连接，所述加压系统与加压罐体连接，待浸渍木材的一端置于负压罐体内，另一端置于加压罐体内，加压罐体内设有浸渍液，中间通过密封系统密封隔离后再与负压罐体、加压罐体密封连接。浸渍时，在压力差的引导作用下，浸渍液能够较快的渗透到木材内部。

上述专利文献虽然都涉及到了竹材渗透软化处理工艺，也提出了一些相应的装置。但对比文件1中的一种用竹子生产竹纤维的预处理工艺，忽略了竹材外表面的竹青以及内表面的竹黄不利于化学试剂的渗透的问题。对比文件2和对比文件3通过物理加压渗透等方法处理竹材，虽然有较好的渗透效果，但工艺且装置结构复杂，成本高昂。因此提出一种高效、快捷的一种木材化学渗透前的预处理方法及装置具有非常重大的意义。

发明内容

本发明主要针对现有竹材提取竹纤维预处理方法及装置的不足，提出一种新的竹材提取维管束纤维的预处理方法及装置，能让化学处理剂高效、快速地渗透到竹材内部，使竹材能全面、快速地化学处理软化，给后续竹纤维的提取提供了条件。