[发明专利]一种音箱双层出音孔结构及其加工方法

说明书

本发明公开了一种音箱双层出音孔结构，外、内相互贴合设置的软胶层和硬胶层，软胶层和硬胶层通过注塑工艺固定连接在一起；软胶层和硬胶层上分别开有相互对应的出音孔，内侧硬胶层的出音孔比外侧软胶层相对应的出音孔大，外侧软胶层的出音孔设置在相对应的内侧硬胶层的出音孔截面范围内。本发明还提供了一种加工方法。本发明采用两层叠加的结构，并且两层之间通过注塑粘结在一起，从而实现两层之间的固定连接，连接稳固和可靠。通过将软胶层的出音孔的直径设计为比硬胶层的出音孔的直径小，软胶层的出音孔和硬胶层的出音孔能更加准确地对位，保证了软胶层胶的出音孔与硬胶层的出音孔不产生相互遮挡，简化了加工工艺，提高了质量和合格率。

技术领域

本发明涉及一种出音孔结构及其加工方法，尤其是指一种音箱双层出音孔结构及其加工方法。

背景技术

现有的蓝牙音箱为了提高使用的接触和使用舒适性，采用金属网孔作为出音孔，然后把带有出音孔的软胶套到金属网孔上，从而完成音箱的组装。这种加工方式需要二次拆边加工制作，组装需分两次来套装制作，同时如图1所示，由于音箱上的出音孔数量极多，密密麻麻，且出音孔的尺寸大小不相同，特别是边缘的出音孔的尺寸最小，因此，在软胶套到金属网孔上必须保持极高的对位精度，不然就会产生出音孔相互遮挡而影响声音放出的音量和效果，存在对位麻烦、装配不方便和费时费力的问题。另外将软胶与金属网孔通过打胶连接固定，胶水容易渗入并堵住出音孔；而如果不打胶，软胶与金属网孔的贴合度差。在使用的过程中，软胶受到使用力作用，软胶容易松弛变形，进而出现游走而堵塞金属网孔的情况，严重地影响了使用的可靠性和方便性。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种双层注塑成型、连接稳固和制造方便的音箱双层出音孔结构及其加工方法。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

一种音箱双层出音孔结构，包括外、内相互贴合设置的软胶层和硬胶层，所述软胶层和硬胶层通过注塑工艺固定连接在一起；所述软胶层和硬胶层上分别开有相互对应的出音孔，所述内侧硬胶层的出音孔比外侧软胶层相对应的出音孔大，外侧软胶层的出音孔设置在相对应的内侧硬胶层的出音孔截面范围内。

作为一种优选的方案，所述软胶层和硬胶层的出音孔都为圆形，软胶层的出音孔的直径小于硬胶层的出音孔的直径。

作为一种优选的方案，所述软胶层的出音孔从上到下的直径逐渐变小，且软胶层的出音孔的底端直径小于硬胶层的出音孔的直径。

作为一种优选的方案，所述软胶层的出音孔的底端直径为相应的硬胶层的出音孔的直径的50％～99％，外、内相互贴合设置的软胶层和硬胶层的错位公差小于软胶层的出音孔的底端直径与相应的硬胶层的出音孔直径的差值。

作为一种优选的方案，所述软胶层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶；所述硬胶层采用聚碳酸酯。

作为一种优选的方案，所述音箱出音孔的分布密度为20～100个/平方厘米；所述音箱出音孔的直径为0.1～5mm mm。

一种音箱双层出音孔结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)调节模具的圆孔尺寸加工精度，并经过二次元检测达到设定值；

2)往硬胶模具中注射入硬胶材料，待硬胶层成型后，形成带有通透的出音孔的内侧硬胶层；

3)往软胶模具中注射入软胶材料，冷却后形成软胶层，软胶层带有通透的出音孔；

4)将软胶层和硬胶层精确对位，外、内相互贴合并粘接固定在一起，且软胶层的出音孔和硬胶层的出音孔相对应连通。

作为一种优选的方案，外、内相互贴合设置的软胶层和硬胶层的错位公差小于软胶层的出音孔的直径与相应的硬胶层的出音孔直径的差值。