[发明专利]一种风力发电机组基础用锚杆组件的防腐方法

说明书

本发明公开了一种风力发电机组基础用锚杆组件的防腐方法：锚杆全长涂防锈油脂，锚杆位于风力发电机组内部的中间部位用PE缠绕膜包覆，再将PE缠绕膜包覆的中间部位穿PE管，PE管两端用热收缩套管密封；螺母Ⅰ和垫片采用达克罗表面处理，螺母Ⅱ和锁紧螺母采用发黑或达克罗表面处理；将锚杆组件运至现场后，锚杆依次穿入下锚板、锁紧螺母和塔筒法兰组成锚杆笼，旋放螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，浇筑混凝土和高强灌浆料；在锚杆和螺母Ⅰ的螺纹配合部位、锚杆和塔筒法兰的间隙部位用用防水硅脂或防锈油脂密封。本发明对锚杆组件的大部分防腐工作是预先在工厂完成的，而不是在施工现场完成的，这样大大节省了施工现场的安装程序。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种风力发电机组基础用锚杆组件的防腐方法。

背景技术

预应力风机基础是在传统重力式扩展基础结构形式的基础上，将预应力高强度锚杆组件等金属构件与混凝土共同浇筑完成的。预应力锚杆组件包括锚杆、螺母、锁紧螺母和垫片等，预应力锚杆组件安装完成后，不同安装部位的部件的腐蚀机理不完全一样，锚杆外露部位和螺母经常受到大气、雨水等腐蚀，埋设在混凝土内的锚杆和螺母主要受混凝土的腐蚀，通常锚杆组件采用出厂前全长热镀锌、达克罗、涂漆等防腐方式，生产成本较高，而且锚杆组件在转运、运输、安装过程中极易破坏防腐涂层，降低了防腐效果，而且采用热镀锌防腐会降低锚杆组件产品力学性能。近几年国内风电场还出现了防腐油脂+缠绕油脂带的防腐方案，但由于油脂带厚度较厚，锚杆与PE套管装配间隙较小，容易出现卡滞，油脂带防腐成本较高，性价比欠佳。国内的风电场一般位于西北边疆干旱少雨地区，对防腐要求不高。近几年来由于消纳弃风、削峰填谷、政策补偿、企业盈利等多种影响因素，风力发电行业的重心已经由原来的新疆、内蒙古、甘肃、宁夏等地逐渐转移到河北、河南、山西、陕西、山东、湖北、广东、浙江等区域，风电场建设选址逐渐由沙漠草原向平原、丘陵、沿海、近海、滩涂、黄泛区等区域发展，对锚杆组件的防腐性能提出更高的要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种风力发电机组基础用锚杆组件的防腐方法。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种风力发电机组基础用锚杆组件的防腐方法，锚杆组件包括锚杆、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、锁紧螺母和垫片，按照以下步骤分别对其进行防腐处理：

1）锚杆的防腐处理：锚杆全长涂防锈油脂，锚杆位于风力发电机组内部的中间部位用PE缠绕膜包覆，再将PE缠绕膜包覆的中间部位穿PE管，PE管两端用热收缩套管密封，锚杆没有被PE缠绕膜包覆的两端设置临时保护帽；

2）螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、锁紧螺母和垫片的防腐处理：螺母Ⅰ和垫片采用达克罗表面处理，螺母Ⅱ和锁紧螺母采用发黑或达克罗表面处理；

3）安装：将锚杆组件运至现场后，将锚杆两端的临时保护帽去掉，锚杆依次穿入下锚板、锁紧螺母和塔筒法兰组成锚杆笼，旋放螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，浇筑混凝土和高强灌浆料；

4）锚杆张拉完毕后，在锚杆和螺母Ⅰ的螺纹配合部位、锚杆和塔筒法兰的间隙部位用用防水硅脂或防锈油脂密封，在风力发电机组基础顶部外露的锚杆、螺母Ⅰ和垫片外部放置防护帽。

所述防锈油脂为无粘结预应力筋用防腐滑润脂，用喷淋、浸渍或自动涂油设备涂抹的方式涂覆，涂层厚度为0.1～0.3mm。

所述PE缠绕膜为运输包装用拉伸缠绕膜，用缠绕机对锚杆位于风力发电机组内部的中间部位进行PE缠绕膜的包覆，PE缠绕膜的厚度不低于25μm。

所述PE缠绕膜采用螺旋缠绕的方法包覆，包覆重叠度不低于50%。

所述PE管与锚杆之间的间隙不小于1mm，PE管壁厚不低于3mm。

所述临时保护帽的材质为聚乙烯树脂，其壁厚不低于0.5mm。

所述达克罗防腐处理的涂层厚度不低于8μm。