[发明专利]一种提高真空皮带脱水机脱水效率的装置及安装方法

说明书

本发明公开了一种提高真空皮带脱水机脱水效率的装置及安装方法，架设在真空皮带脱水机上，包括托架、转轴、导向轮一、导向轮二和辊线，所述托架、导向轮一和导向轮二对称设在转轴上；所述托架对称设在真空皮带脱水机两侧，其上部设有U型槽；所述转轴设在托架上，其两端分别设在两侧的托架的U型槽内，所述导向轮一和导向轮二均为圆台，设在转轴上，所述导向轮二的外底面与导向轮一的内底面贴合，其内底面与第三阶梯贴合；所述辊线拉紧并绕过导向轮二的外边缘固定在导向轮二上。本发明对皮带机上的板结物料进行破碎抛洒，物料继续进行脱水处理，提高真空皮带脱水机的脱水效果，提升脱水效率，并且制作成本低，拆装便捷。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫辅助装置技术领域，具体涉及一种提高真空皮带脱水机脱水效率的装置及安装方法。

背景技术

目前国内火力发电厂烟气脱硫最广泛采用的脱硫方式为石灰石-石膏湿式烟气脱硫技术，其主要工艺流程为：用石灰石浆液吸收烟气中的二氧化硫，在浆池中将亚硫酸钙氧化为脱硫副产物硫酸钙，然后用真空皮带脱水机脱除至含水10%以下可以商业化应用的脱硫石膏，实际生产过程中，由于物料特征的变化，经常会出现真空皮带机脱水效果不好，物料会板结在皮带上形成板结料层，影响脱硫装置正常运行的情况。在湿法脱硫系统中，真空皮带脱水效果差是该系统正常运行的一大技术难点，目前一般采取浆液置换,以及消除设备缺陷以及改善物料条件等方式进行调整，但由于一些客观的原因，有些条件生产现场不好满足或改善，即便能够改善也需要较长的周期，不仅影响脱硫装置的正常运行，而且含水率较高的脱硫石膏后续处置也是一个重大难题，可以知道的是，现有问题的解决方法，均较难实现或实现周期较长，因此，有必要针对该问题优化设备，改善及提高脱硫系统真空皮带机的脱水效果。

发明内容

本发明提供一种提高真空皮带脱水机脱水效率的装置及安装方法，具有结构简单，无需动力，无需新增场地，制作成本低，安装拆卸方便的特点，因地制宜的解决了真空皮带脱水机脱水效果不好的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种提高真空皮带脱水机脱水效率的装置，架设在真空皮带脱水机上，其特征是，包括托架、转轴、导向轮一、导向轮二和辊线，所述托架、导向轮一和导向轮二对称设在转轴上；

所述托架对称设在真空皮带脱水机两侧，其上部设有U型槽；

所述转轴设在托架上，其两端分别设在两侧的托架的U型槽内，所述转轴为阶梯轴，包括第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，所述第一阶梯设在第二阶梯的外侧；

所述导向轮一为圆台，设在转轴的第一阶梯上；

所述导向轮二为圆台，设在转轴的第二阶梯上，所述导向轮二的外底面与导向轮一的内底面贴合，其内底面与第三阶梯贴合；

所述辊线拉紧并绕过导向轮二的外边缘固定在导向轮二上，其两端分别固定在导向轮二的外底面上。

进一步的，所述导向轮一为空心圆台，其空腔内设有压线盘，所述压线盘固定在导向轮二的外底面上；

所述压线盘上设有螺纹孔一，所述导向轮二上设有与螺纹孔一相应的盲孔，所述辊线被穿过螺纹孔一的压线螺栓固定在导向轮二上的盲孔内，所述辊线的尾端被固定在压线盘和导向轮二之间，所述压线盘上设有至少一道压线环，所述导向轮二上设有与压线环相应的压线槽。

进一步的，所述压线盘上设有通孔，所述导向轮二上设有与通孔相对应的螺纹孔二，所述压线盘通过与螺纹孔二相匹配的紧固螺栓固定在导向轮二上。

进一步的，所述导向轮二上设有辊线槽，所述辊线槽沿导向轮二的圆心径向均匀间隔设置，所述盲孔设置在辊线槽的内端。

进一步的，所述辊线沿垂直于转轴中点的平面对称设置，所述辊线位于导向轮二上的部分设于辊线槽内。