[发明专利]一种叶轮动平衡去重自动盘车装置及方法

说明书

本发明提供了一种叶轮动平衡去重自动盘车装置，包括底座，固定在叶轮出口位置的万向夹具，一端与底座铰接、另一端与万象夹具铰接的气缸，设置于底座上用于支撑气缸的气缸支架，设置于叶轮另一侧对着叶轮去重角度范围起点位置和终点位置的第一非接触探头和第二非接触探头，所述气缸支架上设置与气缸连接控制气缸往复运行的电磁换向阀，所述第一非接触探头、第二非接触探头及电磁换向阀分别与电控装置连接。本发明提供了一种叶轮动平衡去重自动盘车方法。本发明提供的一种叶轮动平衡去重自动盘车装置及方法，去重效率高且操作方便。

技术领域

本发明涉及离心压缩机动平衡技术领域，特别涉及一种叶轮动平衡去重自动盘车装置及方法。。

背景技术

在石化、炼油等装置中，离心鼓、压缩机是核心设备之一，而且随着我国炼油装置处理能力的不断加大，压缩机的叶轮和转子的体积也随之不断增大，转子组立后的重量也已经达到了数十吨，甚至更多。而实际情况中，叶轮在制造过程中由于材质质量密度分布不均匀，叶片组立时的位置不对称，热处理后产生变形等因素致使动平衡时不平衡质量过大，有时不平衡量达到几公斤。这样，就使得动平衡去重工作就变得很困难，使操作复杂，耗时耗力，给平衡工人带来了很大的工作量，当前，叶轮动平衡去重通常需要一人操作砂轮机另外一人盘动叶轮，不平衡量大时费时费力，存在巨大的操作安全隐患。因此，如何将叶轮很大的不平衡量省时省力的尽快去掉达到技术要求，已成为平衡工作的重大技术壁垒，严重影响了转子平衡效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种去重效率高且操作方便的叶轮动平衡去重自动盘车装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种叶轮动平衡去重自动盘车装置，包括设置于动平衡工作台上的底座，固定在叶轮出口位置的万向夹具，一端与底座铰接、另一端与万象夹具铰接的气缸，设置于底座上用于支撑气缸的气缸支架，设置于叶轮一侧对叶轮去重的砂轮机，设置于叶轮另一侧对着叶轮去重角度范围起点位置的第一非接触探头和对着叶轮去重角度范围终点位置的第二非接触探头，所述第一非接触探头和第二非接触探头设置在探头支架上，所述气缸支架上设置与气缸连接控制气缸往复运行的电磁换向阀，所述第一非接触探头、第二非接触探头及电磁换向阀分别与电控装置连接。

进一步地，所述第一非接触探头和第二非接触探头在所述探头支架上的位置可以自由调节。

进一步地，所述电控装置为继电器。

进一步地，所述底座上设置用于吊装底座的两件吊环。

本发明提供了一种叶轮动平衡去重自动盘车的方法，包括如下步骤：

确定叶轮动平衡去重角度范围的起点位置和终点位置；

调节第一非接触探头和第二非接触探头在探头支架上的位置，使第一非接触探头对着叶轮去重角度范围的起点位置，使第二非接触探头对着叶轮去重角度范围的终点位置；

将万向夹具固定在叶轮出口位置，使与万向夹具铰接的气缸处于收缩状态时第一非接触探头对着叶轮去重角度范围的起点位置；

将砂轮机置于叶轮另一侧，调节砂轮机位置，使砂轮机处于叶轮去重角度范围的终点位置；

启动气缸，气缸伸张上行，气缸通过万向夹具驱动叶轮正向转动，所述起点位置向第二非接触探头移动，当第二非接触探头探测到起点位置时，第二非接触探头触发继电器，继电器控制电磁换向阀促使气缸收缩下行，气缸带动叶轮反向转动，所述起点位置向第一非接触探头移动；

当第一非接触探头探测到起点位置时，第一非接触探头触发继电器，继电器控制电磁换向阀促使气缸伸张上行，气缸又带动叶轮正向转动；

气缸如上所述往复运动，带动叶轮在去重角度范围内正反反复转动，叶轮另一侧砂轮机在叶轮去重角度范围内不断摩擦去重。