[发明专利]一种型材数控锯、铣集成生产线

说明书

本发明涉及气缸升降用途技术领域，特别是涉及一种型材数控锯、铣集成生产线使用的设备。该一种型材数控锯、铣集成生产线，其特征在于：由进料装置、锯铣主机、出料装置、气动系统和电气控制系统构成。其有益效果是：采用本发明上述方案，操作方便，工艺集成化程度高，提高了加工精度，减少了作业工时，降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及型材加工设备技术领域，特别涉及一种型材数控锯、铣集成生产线。

背景技术

型材是指材料经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛。在使用时需要对型材进行一些加工；目前对型材的锯切、铣削加工仍然停留在多台设备单工序生产的落后状态，生产速度慢，加工精度低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高、加工精度高、可靠性高的、集锯切、铣削于一体的一种型材数控锯、铣集成生产线。

本发明采用的技术方案是：

本发明一种型材数控锯、铣集成生产线，由进料装置、锯铣主机、出料装置、气动系统和电气控制系统构成。

进一步，所述的进料装置，包括进料道，进料道上设有由伺服电机A驱动的、沿设置在进料架上第一水平导轨行进的送料小车和由气缸A驱动的沿设置在进料架右侧面第一垂直导轨升降的横梁A，横梁A上设置有由气缸B驱动的移动侧定位滚轴，水平滚轴A和固定侧定位滚轴，送料小车上设置有夹持工件的夹钳组件；升降横梁A靠近锯铣主机一端设有数控定位装置和所述型材高度、宽度测量装置，数控定位装置和所述型材高度、宽度测量装置与所述的电气控制系统相连；进料道的右侧还设有横向给料装置；气缸A与气缸B分别与所述的气动系统相连；气动系统、送料小车与横向给料装置分别与所述的电气控制系统相连。

进一步，所述的进料架上还设置有第一齿条，第一齿条和第一水平导轨同安装在进料架的上侧，所述的送料小车设有送料滑座，送料滑座上安装有伺服电机A、减速机A和驱动齿轮轴A，减速机A的输入端与伺服电机A连接，减速机A的输出端与驱动齿轮轴A连接，驱动齿轮轴A的齿轮部位与安装在进料架上的第一齿条啮合；

所述的送料小车还设置有夹钳组件的横向调节和升降装置；所述的夹钳组件的横向调节和升降装置包括伺服电机B、联轴器A、水平滑板A、直线导轨副A、丝杠副A、固定端丝杠座A、移动端丝杠座A、伺服电机C、联轴器B、升降滑板、直线导轨副B、连接板、丝杠副B、固定端丝杠座B和移动端丝杠座B；直线导轨副A的滑轨安装在水平滑板的的下平面上，直线导轨副A的滑块安装送料滑座的上平面上，丝杠副A的丝母安装在水平滑板A的下平面上，丝杠副A的丝杠转动连接于固定端丝杠座A和移动端丝杠座A上，固定端丝杠座A和移动端丝杠座A安装在连接板A的上平面上，丝杠副A的的丝杠转动连接于固定丝杠座A1的这一端通过联轴器A连接了伺服电机B；直线导轨副B的滑轨安装在连接板B的右侧面上，直线导轨副的滑块安装在升降滑板的左侧面上，丝杠副B的丝母安装在升降滑板B的左侧面上，丝杠副A的丝杠转动连接于固定端丝杠座B和移动端丝杠座B上，固定端丝杠座B和移动端丝杠座B安装在连接板的右侧面上，丝杠副B的的丝杠转动连接于固定丝杠座B1的这一端通过联轴器B连接了伺服电机C;升降滑板的下平面上装有夹钳组件。

进一步，所述的横向给料装置包括至少两个横向给料架，横向给料架安装在机座A的上平面上，横向给料架穿插于所述的水平滚轴A之间，前端靠近所述的固定侧定位滚轴A,横向给料架的前端通过带轮传动轴A安装有前输送带轮A，横向给料架的前端还安装了过渡带轮A，横向给料架后端安装有后输送带轮A，前输送带轮A、过渡带轮与后输送带轮A通过输送同步带A相连接，彼此相邻的两横向料架上的前输送带轮共用带轮传动轴A，输送同步带A上每隔一定距离设置有随动挡块A，随动挡块A与输送同步带A为一体，随动挡块A的上平面高于横向给料架的上平面；横向给料装置设置有减速机B及驱动电机A，减速机B的输出端与带轮传动轴A连接，减速机B的输出端与驱动电机A连接；机座靠近锯铣主机的一侧安装有定位板，定位板的上平面高于横向给料架的上平面。