[发明专利]一种瓶肩机械研磨装置及方法

权利要求书

1.一种瓶肩机械研磨方法，其特征在于：

第一步：大容积钢质无缝气瓶经内部抛丸处理后，置于辊道上；

第二步：将打磨轴组件(7)处于收缩状态装入气瓶后，操作轴向定位杆(26)使叶片张开，转动轴向定位杆(26)固定叶片；

第三步：安装外密封防水轴承(16)、支撑端塞(17)、内密封防水轴承(18)使打磨轴组件(7)位置固定；

第四步：整体通过辊道传送至研磨端，安装锁紧法兰(9)，在支撑板(10)的工作作用下保证气瓶不会相对于底座(2)前后窜动，锁紧瓶身锁紧箍(11)，保证气瓶直立过程中及直立后气瓶不会发生倾倒的危险；

第五部：连接减速机(5)和万向节(6)；

第六步：在气瓶填料端一侧填入规定量的研磨料、研磨剂、水；

第七步：起吊气瓶填料端一侧底座(2)，使其绕第一转轴(8)旋转至气瓶竖直并固定；

第八步：打开电机(3)电源，按指定转速进行旋转，打磨轴组件(7)带动研磨料旋转，在堆积研磨料重量的作用下对瓶肩进行局部研磨；

第九步：研磨完成后，将底座(2)放置水平，再起吊气瓶研磨端底座(2)，使其绕第二转轴(14)旋转，倒出研磨料液，将底座(2)放置水平，气瓶瓶肩局部研磨完成。

2.根据权利要求1所述的瓶肩机械研磨方法，其特征在于：所述第九步中起吊气瓶研磨端底座(2)倒出研磨料液时，其绕第二转轴(14)旋转至不少于30°。

3.根据权利要求1所述的瓶肩机械研磨方法所用的装置，其特征在于：要包括第一支座(1)、底座(2)、电机(3)、连接套(4)、减速机(5)、万向节(6)、打磨轴组件(7)、第一转轴(8)、锁紧法兰(9)、支撑板(10)、瓶身锁紧箍(11)、辊轮(12)、第二支座(13)、第二转轴(14)；

所述辊轮(12)设置于底座(2)中间位置，需设置多组，用于将气瓶传送至瓶口穿过支撑板(10)；

所述瓶身锁紧箍(11)设置于底座(2)中间位置需设置多组，用于将气瓶与底座(2)固定；

所述第一转轴(8)、第二转轴(14)设置于底座(2)靠近端部位置，底座(2)可以第一转轴(8)、第二转轴(14)为原点进行翻转；

所述电机(3)、 连接套(4)、 减速机(5)、 支撑板(10)均固定在底座(2)研磨端，可随同底座(2)一同翻转。

4.根据权利要求3所述的瓶肩机械研磨方法所用的装置，其特征在于：所述磨轴组件(7)包括：旋转轴(15)、外密封防水轴承(16)、支撑端塞(17)、内密封防水轴承(18)、螺钉销(19)、拨动叶片(20)、定位连杆(22)、轴向定位板组件(23)、垫片(24)、开口销(25)、轴向定位杆(26)、扳手销(27)；

所述旋转轴(15)为中空管状结构，使轴向定位杆(26)可在其中空内部滑动，轴身中部开导向槽及定位豁口。

5.根据权利要求4所述的瓶肩机械研磨方法所用的装置，其特征在于：所述拨动叶片(20)设多组，每组中部与定位连杆(22)可转动连接，端部通过螺钉销(19)与旋转轴(15)可转动连接；使拨动叶片(20)、定位连杆(22)、轴向定位杆(26)形成连杆机构，使拨动叶片(20)可随着轴向定位杆(26)在旋转轴(15)中的滑动而开合。

6.根据权利要求4所述的瓶肩机械研磨方法所用的装置，其特征在于：所述旋转轴(15)靠近拨动叶片(20)的一端设置有拨动叶片(20)的限位装置(31)；所述旋转轴(15)在与轴向定位杆(26)之间设置密封胶圈。

7.根据权利要求4所述的瓶肩机械研磨方法所用的装置，其特征在于：通过垫片(24)、开口销(25)，将轴向定位杆(26)与轴向定位板组件(23)连接，使轴向定位杆(26)相对于轴向定位板组件(23)可旋转。

8.根据权利要求4所述的瓶肩机械研磨方法所用的装置，其特征在于：所述轴向定位板组件(23)由定位板(28)、档片(29)、轴(30)组成；所述定位板(28)与定位连杆(22)通过设在一端的轴(30)进行固定，轴(30)两侧固定档片(29)。