[发明专利]一种全粒径煤炭裂解产品的检验装置

说明书

本发明提供一种全粒径煤炭裂解产品的检验装置。所述全粒径煤炭裂解产品的检验装置包括：裂解装置本体；焦油检测机构，所述焦油检测机构设置于所述裂解装置本体的输出端的一侧；兰炭检测机构，所述兰炭检测机构设置于所述裂解装置本体的输出端的一侧；煤气检测机构，所述煤气检测机构设置于所述裂解装置本体的输出端的一侧。本发明提供的全粒径煤炭裂解产品的检验装置具有冷凝用水通过导流板充分的与冷凝细管的表面接触，进一步提高冷凝的充分性，从而提高煤焦油冷凝检测的精准度，保障焦油的检测的准确性，使用者可以根据使用需求更换不同口径的粉碎网，从而方便对兰炭颗粒粉碎至检测需求的尺寸，对兰炭颗粒粉碎充分，操作简单，使用便捷。

技术领域

本发明涉及煤炭裂解生产用辅助设备领域，尤其涉及一种全粒径煤炭裂解产品的检验装置。

背景技术

煤炭分支利用的过程中，煤炭裂解会出现不同的产物，其中包括焦油、兰炭和煤气，不同的被利用与不同的使用方式上，以达到煤炭资源的充分利用，提高煤炭资源的使用效益，达到绿色环保的使用条件，而在焦油、兰炭和煤气使用前需要对各产物进行质量的检测，以确保资源达到使用的标准和使用的质量，从而确保资源的使用安全和充分利用。

在现有技术中，在针对不同产物的检测时，焦油的检测一般采用蒸馏冷凝法将煤焦油中的水分蒸馏出，从而达到计算煤焦油中水分的占比，以检测煤焦油中的水含量是否达到国标，而在蒸馏的过程中，由于冷凝管采用直通式冷凝管，导致冷凝过程中水蒸气冷凝不充分，从而导致蒸馏检测的精准度降低；兰炭检测时需要将兰炭试样进行粉碎，多为人工进行手动捣碎，手动捣碎的速度慢效率低，并且手动捣碎兰炭时会导致捣碎不充分，操作不方便，影响粉碎的质量，从而影响检测的效率；煤气的检测需要抽取一定的量进行检测，而现有的抽取方式多为直接抽取到容器箱内，并且容器箱内抽取的煤气的容量很难把控，在检测煤气时需要定量检测，从而保障煤气检测的精准度，而容器内存放煤气一方便对煤气的量很难把控，同时大量的煤气储存在容器内对资源产生一定浪费。

因此，有必要提供一种全粒径煤炭裂解产品的检验装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种全粒径煤炭裂解产品的检验装置，解决了煤油的蒸馏法冷凝不充分、兰炭颗粒检测时粉碎不充分和煤气检测时无法定量抽取煤气的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的全粒径煤炭裂解产品的检验装置包括：裂解装置本体；焦油检测机构，所述焦油检测机构设置于所述裂解装置本体的输出端的一侧；兰炭检测机构，所述兰炭检测机构设置于所述裂解装置本体的输出端的一侧；煤气检测机构，所述煤气检测机构设置于所述裂解装置本体的输出端的一侧。

所述焦油检测机构包括检测盒，加热支撑装置，加热器，蒸馏瓶，冷凝进管和冷却装置，所述加热支撑装置的底部固定于所述检测盒内壁的底部，所述加热器设置于所述检测盒的内壁的底部位于所述加热支撑装置的下方，所述蒸馏瓶设置于所述加热支撑装置的顶部，所述冷凝进管的底部设置于所述蒸馏瓶的顶部，所述冷却装置设置于所述冷凝进管的顶部的一侧，所述冷凝出管的一侧固定于所述冷却装置的一侧，所述集液装置的底部固定于所述检测盒的内壁的底部。

所述检测盒的外部开设有检测箱门，所述加热支撑装置包括加热支撑架，所述加热支撑架上设置有加热网，所述蒸馏瓶的顶部与所述冷凝进管的底部设置与所述冷凝进管相适配的密封柱塞，所述冷却装置包括冷却罩，所述冷凝进管的一侧贯穿所述冷凝罩的一侧且延伸至所述冷凝罩的内部，并且冷凝进管延伸至所述冷凝罩内部的一侧固定连接有冷凝细管，所述冷凝细管为曲型管。

所述冷却罩内壁的两侧分别设置有与所述冷凝细管相适配的导流板，并且冷却罩的表面分别设置有进水口和排水口，所述进水口位于远离所述冷凝进管的一侧，所述排水口位于靠近所述冷凝进管的一侧，所述集液装置包括支撑底座，所述支撑底座的顶部卡接有集液筒，所述集液筒的顶部通过密封块设置有集液管，所述集液管的底部接近集液筒内壁的底部，所述集液管的顶部与所述冷凝出管的底部固定连接，所述集液筒的一侧设置有排气管，所述排气管为U型管。