[发明专利]内抽式真空包装机分段抽真空系统

说明书

本发明提供一种内抽式真空包装机分段抽真空系统，包括三段抽真空系统和多段抽真空系统，所述三段抽真空系统包括单真空室工作系统、六个真空室连续包装系统，所述多段抽真空系统包括四段抽真空技术的单真空室工作系统、五段抽真空技术的单真空室工作系统、多真空室连续包装系统，它可以根据真空包装所需气压与常压的差值不同，参考效率和成本等方面因素，选用两段或更多的分段方式，本发明在实际应用时，在保证节能高效的基础上，可根据生产量的要求增加真空室数量，实现连续生产和提高产量，分段方式的应用性更广，对于产生气压变化或气体分压变化，如需要加压后再减压的工作、充气包装等均可应用，实现节能高效、节约气源等目的。

技术领域

本发明涉及真空包装设备领域，尤其涉及一种内抽式真空包装机分段抽真空系统。

背景技术

真空包装机按抽气方式分为内抽式和外抽式两种。内抽式真空包装机是将被包装物置于真空室内，对真空室进行抽真空、封装从而实现对被包装物进行抽真空的目的，具有真空度高(气压值通常在600-1333Pa，即1/100标准大气压左右)，残留空气极少等优点，其良好的效果是外抽式包装机无法比拟的。虽然内抽式真空包装机有优点，但是也有很多缺点，其包装过程为先将真空室抽真空，再完成被包装物封装，最后将真空室恢复气压，被包装物取出。由于抽、放气过程均为一次完成，被包装物内需要抽出的空气体积一般远远小于真空室内实际抽出空气总体积，大量空气被无效的抽出，因此效率很低，造成很大的能源浪费。真空抽气设备频繁启动、停止也对机器本身造成伤害影响使用寿命。另外，一台机器只能不连续的对一至两个真空室抽气，利用率也很低，且不利于连续生产。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种内抽式真空包装机分段抽真空系统，它可以根据真空包装所需气压与常压的差值不同，参考效率和成本等方面因素，选用两段或更多的分段方式。本发明在实际应用时，在保证节能高效的基础上，可根据生产量的要求增加真空室数量，实现连续生产和提高产量。

本发明的技术方案是：提供一种内抽式真空包装机分段抽真空系统，其特征在于：包括三段抽真空系统和多段抽真空系统，所述三段抽真空系统包括单真空室工作系统、六个真空室连续包装系统，所述多段抽真空系统包括四段抽真空技术的单真空室工作系统、五段抽真空技术的单真空室工作系统、多真空室连续包装系统；

所述三段抽真空系统的单真空室工作系统的组成如下：真空泵通过管路与真空罐相连，由气体压强控制系统控制，真空罐处于真空包装所需气压；真空罐通过管路与缓冲罐一、缓冲罐二相连，分别由气压控制器一、气压控制器二控制；管路一、管路二、管路十分别与缓冲罐一、缓冲罐二、真空罐相连；真空室一内装有真空包装所需封装系统，真空室一通过管路与管路一、管路二、管路十相连，分别由电磁阀三、电磁阀四、电磁阀二控制，并保持关闭；真空室一通过管路与外界相连，由电磁阀一控制并保持关闭；真空室一上装有压力表，用于观察真空室一气压；

所述四段抽真空技术的单真空室工作系统的组成如下：真空泵通过管路与真空罐相连，由气体压强控制系统控制，真空罐处于真空包装所需气压；真空罐通过管路与缓冲罐一、缓冲罐二、缓冲罐三相连，分别由气压控制器一、气压控制器二、气压控制器三控制；管路一、管路二、管路三、管路十分别与缓冲罐一、缓冲罐二、缓冲罐三、真空罐相连；真空室一内装有真空包装所需封装系统，真空室一通过管路与管路一、管路二、管路三、管路十相连，分别由电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀二控制，并保持关闭；真空室一通过管路与外界相连，由电磁阀一控制并保持关闭；真空室一上装有压力表，用于观察真空室一气压；