[发明专利]一种沥青混合料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种沥青混合料及其制备方法，包含SBS改性沥青、集料和多孔硅；其中，SBS改性沥青与集料的质量比为4.5‑6：95‑105，多孔硅在沥青混合料中的含量为0.2‑0.5wt%。本发明的沥青混合料的抗剪性能高，可减少沥青路面的裂缝与车辙病害的产生。本发明中的多孔硅为一种新型的一维纳米光子晶体材料，具有纳米硅原子簇为骨架的“量子海绵”状微结构，可以有效的吸附沥青中的轻质组分，使其团聚沉淀，减少轻质组分的挥发，形成良好的网状结构，提高沥青的内部刚度，有效的提高沥青混合料的抗剪性能。

技术领域

本发明涉及一种沥青混合料及其制备方法，尤其涉及一种具有高抗剪性能的沥青混合料及其制备方法。

背景技术

随着交通行业的发展，重载、超载情况急剧增加，路面裂缝、车辙问题层出不穷，这使得对沥青路面抗剪性能提出了更高的要求。为了延缓沥青路面裂缝、车辙等病害的产生，延长沥青路面的使用寿命。多孔硅是一种新型的一维纳米光子晶体材料，多孔硅的应用研究领域已经拓展到生物与化学传感器，光催化，能源、超级电容器，生物成像，药物递送等领域，目前多孔硅应用于改性沥青混合料中的工艺并未见到报道。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有高抗剪性能的沥青混合料及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种沥青混合料，包含SBS改性沥青、集料和多孔硅；其中，SBS改性沥青与集料的质量比为4.5-6：95-105，多孔硅在沥青混合料中的含量为0.2-0.5wt%。

进一步地，所述多孔硅为纳米级多孔硅。

进一步地，SBS改性沥青与集料的质量比为4.9-5.4：98-102。

进一步地，所述多孔硅为经过表面改性的多孔硅，以提升多孔硅表面活性，使多孔硅能够更均匀地分散在SBS沥青中，不发生团聚现象。

进一步地，还包含矿粉，所述矿粉在沥青混合料中的含量为1-5wt%，进一步为1.5-3wt%。

如上所述的沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将SBS改性沥青加热至熔融态，加入多孔硅，以3500-4500 r/min的速率剪切35-55min，获得熔融态的沥青混合物；

S2、将S1获得的沥青混合物与集料拌合均匀，优选地，拌合2-8min，获得沥青混合料。

进一步地，S1之前，还包括对多孔硅进行表面改性的步骤，即将多孔硅与表面活性剂混合均匀，然后洗涤，干燥后得到表面改性后的活化多孔硅；优选地，所述表面活性剂为硅烷偶联剂KH-560。

进一步地，S1中，加热温度为160-180℃，进一步为165-175℃。

进一步地，S2中，将沥青混合料与集料拌合均匀后，加入矿粉，再次拌合均匀，优选地，拌合60-120s，获得沥青混合料。

集料可根据需要选择，不局限于碎石；进一步地，集料可分为粗集料和细集料，细集料粒度为2-5mm，粗集料粒度为10-20mm，具体地，也可采用粗集料和细集料的复配料，作为集料。

矿粉可以选自粒度为0.1mm以下研磨后的石灰粉。

优选地，加入集料或矿粉前，对集料或矿粉进行预热处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：