[发明专利]一种应用于调光玻璃的低析出PET薄膜及其制备工艺

说明书

本发明提供了一种应用于调光玻璃的低析出PET薄膜，各原料及重量份数分别为：PET切片93‑96份，稳定剂3‑6份，其他添加剂1份；稳定剂为膦酰基乙酸三乙酯。本发明提供的PET薄膜在电镀和液晶灌装过程中雾度变化小，无需对PET薄膜表面覆盖涂布，可直接使用在调光玻璃的导电膜和液晶灌装工艺中，大大节约了成本和提高了玻璃的光学性能。

技术领域

本发明涉及PET薄膜改性技术领域，尤其涉及一种应用于调光玻璃的低析出PET薄膜及其制备工艺。

背景技术

目前用于调光玻璃的导电膜的基膜为普通的PET基膜。由于PET在受热（如在电镀导电层或灌装液晶）时会在表面析出低聚物（oligomer）。低聚物会使导电膜的雾度变大，进而变得不够透明，出现“起雾”的现象，这会影响调光玻璃的使用效果。

目前有通过在普通的PET薄膜上做涂布，用涂布层把可能析出的低聚物覆盖住，但涂布液的透明度，耐温性，树脂颗粒的大小及流平性，涂布层的均匀度等会影响玻璃的透过及调光效果。

低聚物的析出是由于PET发生热降解和热氧化造成的。引起PET热降解和热氧化的原因有高温、氧化和催化剂活性。热降解的机理是PET受热后在链间或链端的酯基断裂或C-C键降解，进而析出降解物。热氧化的机理是氧气以及链间或链端的氧化物作用下，PET发生均裂解产生了氧化降解物。这些析出的降解物为低聚物，影响了PET薄膜的雾度、透光率等光学性能。

抑制PET聚合过程热降解应当力求选取高效催化剂，尽量缩短高温反应时间和降低反应温度，从根本上减少PET 树酯的降解。同时在聚合反应中添加稳定剂，以降低加工过程催化剂活性。磷酸、亚磷酸和他们的酯类作为传统和有历史的聚酯PET的稳定剂与促进热降解的金属催化剂进行反应，生成金属磷酸酯类化合物，降低了催化剂金属活性，从而提高了聚酯PET的热稳定性能。

但是，磷酸易与锑催化剂、调色剂醋酸钴起作用而产生沉淀和凝胶状物质，而这些沉淀和凝胶状物质也会使PET薄膜雾度变大。因而为了避免产生沉淀和凝胶状物质，使用磷酸、亚磷酸和他们的酯类作为稳定剂时，传统的制备工艺中会对催化剂、调色剂等其他添加剂的加入有严格的加入限制。这些加入限制包括有加入位置、加入时间、加入温度等等，但都会降低了制备效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种应用于调光玻璃的低析出PET薄膜及其制备工艺，其能避免PET薄膜出现“起雾”的现象，透过性能好。

本发明的技术方案如下：

一种应用于调光玻璃的低析出PET薄膜，其特征在于，各原料及重量份数分别为：PET切片 93-96份，稳定剂3-6份，其他添加剂1份；稳定剂为膦酰基乙酸三乙酯。

进一步地，膦酰基乙酸三乙酯为液态的改性膦酰基乙酸三乙酯，该液态的改性膦酰基乙酸三乙酯的分子量224.19±10%。

一种应用于调光玻璃的低析出PET薄膜的制备工艺，步骤包括有：

步骤a：按照如上所述重量份称取原料，先后在400RPM转速混合3-5分钟、1200RPM转速混合3-5分钟、500RPM转速混合3-5分钟，得到预混料；

步骤b：将预混料进行挤出成膜，得到PET薄膜。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1））膦酰基乙酸三与催化剂配合，能够尽量缩短高温反应时间和降低反应温度，从根本上抑制热降解中降解物的产生析出。

（2）膦酰基乙酸三乙酯沸点高，挥发性低，而且为液体，添加和加工容易，能加快缩聚反应速度，能有效的抑制热氧化中氧化降解物的产生析出，减低聚酯浑浊度，非常适合光学性能要求高的PET。