[发明专利]一种阴头加工工艺

权利要求书

1.一种阴头加工工艺，其特征在于，所述阴头加工工艺包括：

采用阴头型钢作为所述阴头加工工艺的原材料；

切断，对所述阴头型钢进行切断，获得阴头坯件；

压倒角，对所述阴头坯件进行倒角加工，获得压倒角后坯件；

钻孔，对所述压倒角后坯件进行钻孔，获得阴头。

2.如权利要求1所述的阴头加工工艺，其特征在于，所述阴头型钢的轧制包括：

切断，对方坯进行单倍尺切断，获得单倍尺方坯；

加热，对所述单倍尺方坯进行加热，获得加热后方坯；

轧制，对所述加热后方坯进行轧制，获得阴头型钢坯料；

冷却，对所述阴头型钢坯料进行冷却，获得冷却后阴头型钢坯料；

矫直，对所述冷却后阴头型钢坯料进行矫直，获得阴头型钢。

3.如权利要求1所述的阴头加工工艺，其特征在于，所述切断工序中，采用锯床锯切的加工方法对所述阴头型钢进行单个切断，获得阴头坯件。

4.如权利要求1所述的阴头加工工艺，其特征在于，所述压倒角工序中，采用压倒角模具对阴头坯件进行倒角的加工，获得压倒角后坯件。

5.如权利要求1所述的阴头加工工艺，其特征在于，所述钻孔工序中，采用内冷却式高速U钻数控钻床对所述压倒角后坯件进行钻孔并倒角，获得阴头。

6.如权利要求2所述的阴头加工工艺，其特征在于，在所述冷却工序中，采用空冷的方法对所述阴头型钢坯料进行冷却。

7.如权利要求2所述的阴头加工工艺，其特征在于，所述加热工序中，所述单倍尺方坯被吊放在加热炉前的轨道上，采用推钢机将所述单倍尺方坯推入加热炉内进行加热，加热温度至1150-1250℃，获得加热后方坯。

8.如权利要求2所述的阴头加工工艺，其特征在于，所述轧制工序中，利用在线除磷装置去除所述加热后方坯的表面氧化皮后，再进行轧制，获得阴头型钢坯料。

9.如权利要求3所述的阴头加工工艺，其特征在于，所述切断工序中，一次装夹、锯切所述阴头型钢可获得6-12个所述阴头坯件。

10.如权利要求7所述的阴头加工工艺，其特征在于，在所述冷却工序中，所述阴头型钢坯料通过输送辊道送至冷床前，拨爪装置将所述阴头型钢坯料步进至冷床上，进行空冷，获得冷却后阴头型钢坯料。