[发明专利]一种塑料模具生产用高速挤出规整装置

说明书

本发明公开了一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，其结构包括注料口、蓄料初端、压塑转体、防钝化刮板、成型挤出端、手控杆，注料口贯穿于蓄料初端内部且位于正中间，防钝化刮板包括挡物变向头，挡物变向头与平整层位于同一水平面上，当物料导入注料口内部时，首先通过蓄料初端与压塑转体挤入到成型挤出端内部，通过防钝化刮板的移动将其底端刮平，当防钝化刮板在刮动的过程中，其回位弹条将其撑开，气体进入粘槽内部时，其重心球将受到推动的力，使其转向层抵在挡物上，将其回弹条整体往挤弹条内部推动，其全部归位，能够在刮板活动的表面上有凝固的物料时，转变成较大的推头，将其推掉，防止其刮板的尖头受损，影响了后面的使用性。

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种塑料模具生产用高速挤出规整装置。

背景技术

当塑料模具在生产成型时，底端的挤出端口需要将其刮平整，这样生产出来的塑料模具底部才完整，自动刮板在刮平的过程中，塑造塑料模具的原材料还没有完全硬型，有些软糯，刮板直接将其从外部直接将多余的刮除。

基于上述本发明人发现，现有的塑料模具生产挤出规整装置主要存在以下几点不足，比如：

当刮板在刮除多余的原料时，由于是水平面移动，其原材料较容易被刮压在设备的外壁上，跟随内部的模具一同冷却成型，便粘于外壁，造成刮板下一次刮除时，会出现卡扣被抵挡住，与让刮板钝化的现象。

因此需要提出一种塑料模具生产用高速挤出规整装置。

发明内容

为了解决上述技术当刮板在刮除多余的原料时，由于是水平面移动，其原材料较容易被刮压在设备的外壁上，跟随内部的模具一同冷却成型，便粘于外壁，造成刮板下一次刮除时，会出现卡扣被抵挡住，与让刮板钝化的现象的问题。

本发明一种塑料模具生产用高速挤出规整装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括注料口、蓄料初端、压塑转体、防钝化刮板、成型挤出端、手控杆。

所述注料口贯穿于蓄料初端内部且位于正中间，所述蓄料初端安装于压塑转体内部且相互贯通，所述手控杆焊接于压塑转体外圈表面，所述防钝化刮板位于成型挤出端底端且活动连接。

所述防钝化刮板包括挡物变向头、移动弹卡块、限位挤压球、平整层、主刮体、挤弹条、回弹条、弹压槽，所述挡物变向头与平整层位于同一水平面上，所述移动弹卡块安装于限位挤压球之间且活动连接，所述挤弹条与主刮体为一体化结构，所述回弹条安装于弹压槽内部且活动连接。

作为本发明的进一步改进，所述挡物变向头包括气推飘吸条、蓄气槽、粘槽、转向层、回位转轴、辅助受力块、重心倾向组，所述气推飘吸条安装于蓄气槽与粘槽之间，所述粘槽位于转向层内部，所述重心倾向组设于粘槽下方，所述回位转轴嵌入于辅助受力块内部，所述蓄气槽为橡胶不透气材质，具有一定的柔软度，所述气推飘吸条设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述气推飘吸条包括软封条、自如吸头、弯曲囊、弯曲条，所述弯曲条嵌入于软封条内部，所述弯曲囊分布安装于弯曲条周边，所述软封条与自如吸头相连接，所述弯曲囊为圆球型结构。

作为本发明的进一步改进，所述自如吸头包括回位弹条、橡胶头、吸附粘头、中固轴，所述回位弹条安装于中固轴外表面，所述中固轴与吸附粘头相连接，所述橡胶头位于吸附粘头两侧，所述橡胶头由橡胶材质制成，所述回位弹条为弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述重心倾向组包括连接伸张叠、重心球、延伸卡杆、缓冲囊、压囊球、控杆，所述连接伸张叠安装于重心球与控杆之间，所述延伸卡杆与缓冲囊相连接，所述压囊球嵌入于控杆内部，所述重心球为球体结构，所述缓冲囊为弧形结构。