[发明专利]一种控制线材轧制尺寸精度的方法

权利要求书

1.一种控制线材轧制尺寸精度的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）在轧制前确定轧辊辊径差、减定径轧机的辊径配比、减定径机组速比差、轧辊过钢量、导卫过钢量和轧制温度，将减径机一架和减径机二架的轧辊辊径差控制在±0.2mm以内，定径机一架和定径机二架的轧辊辊径差控制在±0.1mm以内，将减径机一架、减径机二架、定径机一架、定径机二架的轧制温度控制在880~920℃；

（2）开始轧钢，轧钢过程中控制轧机振动值、轧制延伸系数、离合器档位、离合器速比和吐丝机超前系数；

将轧机振动值控制在0.8~1.2mm/s²；对于减定径轧机的轧制延伸系数，减径机二架的延伸系数控制在1.086±0.01，定径机一架延伸系数控制在1.055±0.01；对于离合器档位和离合器速比差，对成品前减径机和定径机的A、B、C、D中的4个档位和9个离合器进行优化组合，将减径机和定径机之间的速比差、转数差进行最小化；将吐丝机超前系数控制在0.01~0.03；

将减径机之间的速比差控制在0.02以内，减径机和定径机之间的速比差控制在0.06以内，定径机之间的速比差控制在0.02以内；将减径机之间电机的转数差控制在1000转/分钟以内，减径机和定径机之间电机的转数差控制在4000转/分钟以内，定径机之间电机的转数差控制在600转/分钟以内；

上述定径机组新辊将直径磨削至Φ155mm后开槽使用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制减径机轧辊过钢量≤1200吨，定径机轧辊过钢量≤800吨，导卫过钢量≤200吨，导卫时间≤3小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将轧辊与钢材之间的摩擦系数控制在0.2~0.25。