[发明专利]一种用于电泳生产线的油脂分离装置

说明书

本发明涉及油脂分离的技术领域，尤其是涉及一种用于电泳生产线的油脂分离装置。一种用于电泳生产线的油脂分离装置，包括清洗槽、配合去除漂浮油污的溢流组件以及防止放入工件时清洗液溢出的防溢组件，防溢组件包括驱动气缸，驱动气缸的活塞杆朝向清洗槽，且在活塞杆端部固定连接有受力板，受力板上嵌设有强力磁铁，清洗槽侧壁上正对受力板的位置安装有伸缩袋，伸缩袋包括与清洗槽侧壁连接的法兰盘、与法兰盘密封连接的防水袋体，防水袋体内部与清洗槽内相连通，防水袋体内远离法兰盘的一端设置有铁磁性金属盘。通过驱动气缸使得防水袋体的总容积增加，清洗槽内液面下降，因此放入工件清洗时，清洗液不会溢流出去，起到节省清洗液的效果。

技术领域

本发明涉及油脂分离的技术领域，尤其是涉及一种用于电泳生产线的油脂分离装置。

背景技术

电镀的主要工序以前的一切加工处理和准备工作总称为镀前处理。镀前处理大致包括以下基本内容：除油、除锈、除氧化皮、浸蚀、酸洗、活化、磨光、抛光、滚光、喷砂、局部绝缘、清洗、预热以及加辅助电极和装挂等。

目前的电泳涂装技术是通过电泳涂装生产线来进行镀前处理到电泳涂装的完整步骤，其中镀前处理部分的除油步骤是用过油脂分离装置来实现的。现有的油脂分离装置内是通过去离子水来作为浸泡液来去除工件表面的油污。由于油污是浮在液面上的，因此通常通过每过一段时间添水溢出的方式来使得浮在液面上的油污随着溢水一起排出。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：通过溢流方式排水意味着每次清理完油污之后油脂分离装置内都处于充满去离子水的状态，此时放入工件进行浸泡清洗将会导致清洗液继续溢出，造成清洗液浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于电泳生产线的油脂分离装置，其优势在于能够节省清洗液。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电泳生产线的油脂分离装置，包括清洗槽、配合去除漂浮油污的溢流组件以及防止放入工件时清洗液溢出的防溢组件，所述防溢组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向清洗槽，且在活塞杆端部固定连接有受力板，受力板上嵌设有强力磁铁，清洗槽侧壁上正对受力板的位置安装有伸缩袋，伸缩袋包括与清洗槽侧壁连接的法兰盘、与法兰盘密封连接的防水袋体，防水袋体内部与清洗槽内相连通，防水袋体内远离法兰盘的一端设置有铁磁性金属盘。

通过采用上述技术方案，通过溢流组件来溢流清除清洗槽内液面上的油污。在清除完毕油污后，通过驱动气缸的活塞杆收缩，使得伸缩带展开，防水袋体的总容积增加，大量清洗液进入防水袋体内，清洗槽内液面下降，因此放入工件清洗时，清洗液不会溢流出去，起到节省清洗液的效果。

本发明进一步设置为：所述铁磁性金属盘面向法兰盘的一侧靠近上下两端的位置各焊接有一根垂直于法兰盘表面的引导杆，所述防水袋体的内侧每相隔一定间距固设有一个金属环，且金属环套设于两根引导杆的外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置金属环来对防水袋体起到加强支撑作用，防止防水袋体内充满水时，防水袋的中段部分下垂而造成防水袋体破裂损坏。

本发明进一步设置为：所述法兰盘上设有穿过法兰盘后与清洗槽侧壁螺纹连接的连接螺栓，与连接螺栓配合的螺纹孔未贯穿清洗槽侧壁。

通过采用上述技术方案，通过连接螺栓来配合安装法兰盘，螺纹孔不贯穿清洗槽以避免在该处漏水。

本发明进一步设置为：所述溢流组件包括连接在清洗槽侧壁上靠近上端位的溢流管，溢流管在水平方向上位于该侧壁正中间的位置；清洗槽上正对溢流管的侧壁上靠近左右两边缘的位置各连接有一根高于溢流管的进水管。

通过采用上述技术方案，两处进水管向清洗槽内缓慢供水时，液位上升且在液面上对应两处进水的位置形成水面波纹，通过两处水面波纹共同推动液面油污向溢流管侧流动，并最终通过溢流管排出。