[发明专利]OLED显示面板及制备方法

说明书

一种OLED显示面板及制备方法，包括柔性基板、TFT层、阳极金属层、有机功能材料层、阴极金属层、盖帽层以及薄膜封装层，所述盖帽层位于所述阴极金属层与所述薄膜封装层之间，所述盖帽层为掺铝氧化锌薄膜。本发明所提供的OLED显示面板及制备方法，在阴极金属层与薄膜封装层之间设置了一层掺铝氧化锌薄膜，提高了OLED显示面板的出光效率，进一步提升了OLED显示装置的显示效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板及制备方法。

背景技术

目前相比传统的TFT-LCD(薄膜晶体管-液晶显示面板)技术，OLED(有机发光二极管)具有可做成柔性器件的优势，可应用在可穿戴设备如智能手环、智能手表、VR(VirtualReality，即虚拟现实)设备，移动电话机，电子书和电子报纸，电视机，个人便携电脑等领域。现有的OLED显示装置主要采用薄膜晶体管驱动，可以对各个像素单独点亮，具有亮度高，分辨率高，功耗低，易于实现色彩化和大面积显示等优点。然而，由于OLED显示装置中的ITO(氧化铟锡)薄膜与玻璃衬底的截面以及玻璃衬底与空气的界面处会发生全反射，导致常规OLED显示装置的出光效率较低(约为20％)，严重制约了OLED显示装置的发展和应用。

综上所述，现有的OLED显示面板及制备方法，由于ITO薄膜与玻璃衬底的截面以及玻璃衬底与空气的界面处会发生全反射，导致OLED显示面板出光效率较低，进一步影响了OLED显示装置的显示效果。

发明内容

本发明提供一种OLED显示面板及制备方法，能够有效提升OLED显示面板的出光效率，以解决现有的OLED显示面板及制备方法，由于ITO薄膜与玻璃衬底的截面以及玻璃衬底与空气的界面处会发生全反射，导致OLED显示面板出光效率较低，进一步影响了OLED显示装置的显示效果的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种OLED显示面板，包括柔性基板、TFT层、阳极金属层、有机功能材料层、阴极金属层、盖帽层以及薄膜封装层，所述盖帽层位于所述阴极金属层与所述薄膜封装层之间，所述盖帽层为掺铝氧化锌薄膜。

根据本发明一优选实施例，所述盖帽层经溶胶凝胶法或者磁控溅射法制备于所述阴极金属层上。

根据本发明一优选实施例，所述有机功能材料层包括由下到上层叠设置的空穴注入传输层、发光层以及电子注入传输层。

根据本发明一优选实施例，所述发光层包括红色光阻、绿色光阻以及蓝色光阻，所述红色光阻、所述绿色光阻以及所述蓝色光阻中的任意两项之间设置有黑色矩阵。

根据本发明一优选实施例，所述阳极金属层的材料为ITO(氧化铟锡)，所述阴极金属层的材料为镁银合金。

本发明还提供一种OLED显示面板的制备方法，所述方法包括：

S10，提供柔性基板，在所述柔性基板上形成TFT层；

S20，在所述TFT层上形成阳极金属层；

S30，在所述阳极金属层上形成有机功能材料层；

S40，在所述有机功能材料层上形成阴极金属层；

S50，在所述阴极金属层上形成盖帽层，所述盖帽层为掺铝氧化锌薄膜；

S60，将所述柔性基板进行封装，形成薄膜封装层。

根据本发明一优选实施例，所述阳极金属层的材料为ITO(氧化铟锡)，所述阳极金属层通过磁控溅射工艺制备在所述TFT层上。

根据本发明一优选实施例，所述S30中，所述有机功能材料层包括由下到上层叠设置的空穴注入传输层、发光层以及电子注入传输层，所述有机功能材料层通过真空热蒸镀工艺制备在所述阳极金属层上。