[发明专利]一种壶口修整设备

说明书

本发明提供了一种壶口修整设备，包括用于放置壶体的卡位板，壶体的壶口朝下设置；卡位板的上方设有第一液压缸及第一压板，卡位板的下方设有打磨机构，打磨机构包括安装板及第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与安装板的底面连接；安装板的顶面设有支撑管，支撑管的外侧经轴承套设有套管，套管的顶端设有打磨盘，套管由驱动电机带动；支撑管的顶端设有吸尘盒，吸尘盒的顶面设有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆顶端设有第二压板；吸尘盒与收集箱通过第一抽气管连通，收集箱与抽气泵通过波纹管连通；其通过固定壶体的底部、避免对壶体的侧壁造成磨损，保证产品质量；且打磨过程中，壶体处于倒置状态，方便加工碎屑的外排，减轻后续的清理加工难度。

技术领域

本发明涉及金属壶加工设备领域，更具体的，涉及一种壶口修整设备。

背景技术

以往铜壶壶口的修整打磨工序中，一般是通过夹持铜壶的外部而达到固定的效果，而后再进行打磨操作；该种夹持固定方式可能会对壶体的外壁造成一定的磨损，加重后续的外壁修复、加工难度；且该种方式容易使得打磨过程中产生的碎屑堆积在壶底，后续还得进行人工清理，工作效率低，影响生产进度。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种壶口修整设备，其结构新颖，采用新型的固定方式，通过固定壶体的底部、避免对壶体的侧壁造成磨损，保证产品质量；且打磨过程中，壶体处于倒置状态，方便加工碎屑的外排，减轻后续的清理加工难度，提高工作效率。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种壶口修整设备，包括工作台及固定设于所述工作台顶面的立架，所述立架上固定设有用于放置壶体的卡位板，所述卡位板上设有卡位孔，壶体置于所述卡位孔内、且壶口朝下；所述卡位板的上方设有第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述立架上，所述第一液压缸与所述卡位孔位置相对应，所述第一液压缸的活塞杆朝下设置、且端部固定设有第一压板，所述第一压板的底面设有第一压力传感器；

所述卡位板的下方设有打磨机构，所述打磨机构包括安装板及第二液压缸，所述第二液压缸设于所述工作台的下方，所述工作台上对应所述第二液压缸开设有通孔，所述第二液压缸的活塞杆自所述通孔穿至所述工作台的顶面，所述第二液压缸的活塞杆的顶端与所述安装板的底面固定连接；所述安装板的顶面固定设有支撑管，所述支撑管的轴线与所述卡位孔的轴线重合，所述支撑管的外侧套设有套管，所述套管与所述支撑管之间通过轴承连接，所述轴承的外壁与所述套管的内壁固定连接，所述轴承的内环与所述支撑管固定连接，所述套管的顶端外壁固定设有打磨盘，所述套管的外壁固定设有第一链轮，所述安装板的顶面固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮通过链条传动连接；所述支撑管的顶端突出于所述套管的顶端，所述支撑管的顶端固定设有吸尘盒，所述吸尘盒的外壁呈镂空网格状，所述吸尘盒的顶面固定设有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆朝上设置、且活塞杆顶端设有第二压板，所述第二压板的顶面设有第二压力传感器；所述套管内设有抽气管，所述抽气管的顶端与所述吸尘盒连通，所述抽气管的另一端贯穿所述支撑管的侧壁、且与收集箱连通，所述收集箱与抽气泵的进气口通过波纹管连通。

在本发明较佳的技术方案中，所述安装板的底面固定设有至少两条导向杆，所述工作台上对应所述导向杆开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔活动配合。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一压板的底面、所述第二压板的顶面均粘贴设有橡胶垫。

在本发明较佳的技术方案中，所述吸尘盒内设有多块竖直设置的支撑板，所述支撑板与所述吸尘盒内壁固定连接，所述支撑板为网格板结构。

在本发明较佳的技术方案中，所述卡位板的顶面设有调整板，所述调整板包括两相对设置的半环板，两所述半环板相对设置构成闭合环状结构，所述半环板与所述卡位板通过螺钉固定连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述半环板的内环壁包覆有软胶垫。