[发明专利]等径自动拔孔机

说明书

本发明涉及管材加工设备领域，公开了一种等径自动拔孔机，包括主机架；所述主机架上还设置有拔孔机构；所述主机架上还设置有半模固定块；所述半模固定块上设置有用于抵住管材的半模；所述主机架上还设置有操作面板。所述拔孔机构包括拔孔电机；所述拔孔机构还包括用于驱动拔孔机构沿着滑轨往复移动的拔孔油缸；所述拔孔油缸安装于主机架上；所述拔孔电机连接有减速机；所述减速机上设置有拉杆安装件；所述拉杆安装件上设置有拉杆固定销；所述拔孔机构还包括拔孔拉杆；所述拔孔拉杆穿过半模和半模固定块后通过拉杆固定销固定在拉杆安装件中。通过程序控制速度和行程，实现拔孔过程的自动化，提高了拔孔的精度和稳定性。

技术领域

本发明涉及一种管材加工设备，特别涉及一种等径自动拔孔机。

背景技术

打孔翻边是金属管材常见的加工方式，直径较大的管材直接使用打孔翻边机即可完成打孔和翻边；对于管径较小的管材，由于其管径较小且底孔直径较大，使得管材内部空间小，传统打孔翻边机无法进行翻边操作，需要单独将打好底孔的管材进行翻边；现有的拔孔设备需要手动操作进行拔孔，费时费力且无法保证拔孔的精度和稳定性。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种等径自动拔孔机，可以实现自动拔孔，减少人工操作，提高拔孔的精度和稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等径自动拔孔机，包括主机架；所述主机架上设置有两条互相平行的滑轨；所述主机架上还设置有拔孔机构；所述拔孔机构通过滑块安装在滑轨上；所述拔孔机构包括旋转动力机构和推拉动力机构；所述主机架上还设置有半模固定块；所述半模固定块上还设置有用于抵住管材的半模；所述主机架上还设置有操作面板。所述旋转和推拉动力机构为拔孔提供动力，通过程序控制速度和行程，实现拔孔过程的自动化，提高了拔孔的精度和稳定性。根据待加工管材的直径选择对应的半模，提高拔孔过程中管材的稳定性，半模安装在半模安装固定块上，拆装方便。

进一步的是：所述旋转动力机构是拔孔电机；所述推拉动力机构时用于驱动拔孔机构沿着滑轨往复移动的拔孔油缸；所述拔孔油缸安装于主机架上；所述拔孔电机连接有减速机；所述减速机上设置有拉杆安装件；所述拉杆安装件上设置有拉杆固定销；所述拔孔机构还包括拔孔拉杆；所述拔孔拉杆固定在拉杆安装件中。使用电机作为旋转动力源代替人力、增设减速机，通过降低转速的方式增大电机输出力矩，提高拔孔的稳定性。使用油缸作为推拉动力源代替人力，提高拔孔的稳定性和精度。

进一步的是：所述拔孔拉杆穿过半模和半模固定块后通过拉杆固定销固定在拉杆安装件中。使用插销的形式固定拔孔拉杆，拆装方便快捷。

进一步的是：所述拔孔拉杆上设置有拔孔模。

进一步的是：所述拔孔模预先设置于管材的底孔内。

进一步的是：所述拔孔模连接于拔孔拉杆露出半模的一端。

本发明还提供了一种小孔径管材拔孔方法，将拔孔模从管材的一端塞入并使之停留在事先加工好的底孔的位置，再将拔孔拉杆与拔孔模连接；然后将拔孔拉杆穿过半模和半模固定块后插入拉杆安装件上；用拉杆固定销将拔孔拉杆固定，拔孔电机驱动拔孔拉杆旋转，拔孔油缸匀速推动拔孔机构，实现小孔径管材的拔孔。

附图说明

图1为等径自动拔孔机结构示意图；

图2为拔孔拉杆和拔孔模结构示意图。

图中标记为：100、主机架；101、滑轨；200、拔孔机构；201、滑块；210、拔孔电机；220、减速机；230、拔孔油缸；240、拉杆安装件；241、拉杆固定销；250、拔孔拉杆；251、拔孔模；260、半模固定块；261、半模；300、操作面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。