[发明专利]一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910354624.6 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN110105688A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 许文宝 | 申请(专利权)人: | 东莞市莎米特箱包有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L77/00;C08L91/00;C08K3/26;C08K5/12 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 523636 广东省东莞市樟木*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 边条 箱包 复合材料 割伤 制备 超细 大豆油 预处理 箱包技术领域 对苯二甲酸 纳米碳酸钙 密封性能 耐用性能 熔融造粒 二辛酯 聚酰胺 稳定剂 增韧剂 | ||
本发明涉及箱包技术领域,具体涉及一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料及其制备方法,该超细韧耐割伤的箱包边条复合材料包括PVC树脂50~65%、纳米碳酸钙7~12%、对苯二甲酸二辛酯12~18%、聚酰胺7~12%、稳定剂1~2.5%、增韧剂0.1~0.5%、大豆油2~6%,该箱包边条复合材料兼具备了韧性与耐割伤性,提高箱包边条密封性能与耐用性能,其制备方法包括预处理、熔融造粒,该制备方法可制备出超细韧耐割伤的箱包边条复合材料。
技术领域
本发明涉及箱包技术领域,具体涉及一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料及其制备方法。
背景技术
行李箱包已成为人们必备的生活用品之一,现今的行李箱大多由上、下硬质的箱壳盖合而成,而上、下硬质箱壳的盖合处需要各自设置一个箱包边条来提高盖合处的密封性。为提高了箱包的密封性能,边条的材质主要是具有柔韧性材料,然而,柔韧性好的材料往往容易被外物割伤,尤其是箱包长期反复盖合以及运输途中容易发生碰割,箱包边条更加容易发生割伤割破的问题。采用硬度较好的箱包边条的耐割性较好,但其压合起来的密封性大不柔韧箱包边条。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本发明提供一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料,该箱包边条复合材料兼具备了韧性与耐割伤性,提高箱包边条密封性能与耐用性能,以及提供一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料的制备方法。
为实现上述目的之一,本发明提供以下技术方案:
提供一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料,包括以下重量百分比的组分:
PVC树脂 50~65%
纳米碳酸钙 7~12%
对苯二甲酸二辛酯 12~18%
聚酰胺 7~12%
稳定剂 1~2.5%
增韧剂 0.1~0.5%
大豆油 2~6%。
其中,所述纳米碳酸钙的粒径为50~200nm,这样的粒径尺寸可保证纳米碳酸钙能较好地与各组分混合熔融。
其中,所述稳定剂是碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂中的一种或任意两种以上的混合物。
其中,所述增韧剂是不饱和聚酯树脂、聚硫橡胶、缩醛树脂、聚砜柑脂、聚氨酯树脂中的一种或任意两种以上的混合物。
为实现上述目的之二,本发明提供以下技术方案:
提供一种超细韧耐割伤的箱包边条复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、预处理:
称取配方量的PVC树脂、纳米碳酸钙、对苯二甲酸二辛酯、聚酰胺、稳定剂、增韧剂、大豆油,其中,所述PVC树脂、所述纳米碳酸钙和所述聚酰胺经干燥处理,防止这些原料沾有水份,影响组分之间的反应,且将所述PVC树脂和所述聚酰胺切碎,从而便于提高反应效率。
步骤二、熔融造粒:
a)将所述PVC树脂、所述纳米碳酸钙和所述聚酰胺投到混料机,调节所述混料机内部的温度为170~180℃,加热混合所述PVC树脂、所述纳米碳酸钙和所述聚酰胺,加热混合时间为10~15min,然后冷却至90~100℃并进行保温处理,得到熔融状态的混合料;
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